在SMT貼片加工中(zhong)，元器件的貼裝質量(liang)非常(chang)關鍵，因為它會影響到(dao)產品(pin)是否穩定(ding)。那么世豪同創小(xiao)編來分(fen)享一下影響SMT加工貼裝質量(liang)的主要因素。

一、組件要正確

在(zai)貼片加工中，要(yao)(yao)求(qiu)每個裝配號的元(yuan)件的類型、型號、標(biao)稱值和極性等特(te)征標(biao)記要(yao)(yao)符合裝配圖和產品明細表的要(yao)(yao)求(qiu)，不能放在(zai)錯誤的位置(zhi)。

二、位置要準確

1、元器件的端(duan)子或引腳應盡量與焊(han)(han)盤圖(tu)形對齊并(bing)(bing)居(ju)中，并(bing)(bing)保證元器件焊(han)(han)端(duan)與焊(han)(han)膏圖(tu)形準確接觸；

2、元件貼裝位置應符(fu)合工藝(yi)要求。

3、壓力（貼(tie)片高度）要正確適(shi)當

貼片(pian)壓力相當(dang)于吸(xi)嘴的(de)z軸高(gao)(gao)(gao)度(du)，其高(gao)(gao)(gao)度(du)要(yao)適中(zhong)(zhong)。如果貼片(pian)壓力過(guo)(guo)小，元(yuan)器件的(de)焊端(duan)或(huo)引腳會浮在錫(xi)膏表(biao)面，錫(xi)膏不能粘在元(yuan)器件上，轉移(yi)和回(hui)流(liu)焊時(shi)容易(yi)移(yi)動位(wei)置。另外，由于Z軸高(gao)(gao)(gao)度(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)(gao)，在芯(xin)片(pian)加工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，元(yuan)器件從(cong)高(gao)(gao)(gao)處(chu)掉(diao)下，會導致芯(xin)片(pian)位(wei)置偏移(yi)。如果貼片(pian)壓力過(guo)(guo)大(da)，錫(xi)膏用量(liang)過(guo)(guo)多，容易(yi)造(zao)成錫(xi)膏粘連，回(hui)流(liu)焊時(shi)容易(yi)造(zao)成橋接。

武漢世(shi)豪同創自動化(hua)設(she)備有限公司是一家從事(shi)自動化(hua)設(she)備研發，設(she)計，生產和銷(xiao)售的高科技(ji)企業。公司主(zhu)營：SMT周邊設(she)備，3c自動化(hua)設(she)備，SMT生產線定(ding)制，smt自動化(hua)設(she)備定(ding)制，自動吸板(ban)機，自動送板(ban)機，自動收板(ban)機，跌送一體(ti)機，移(yi)載機定(ding)制。