SMT生產線——按自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)程度可(ke)分(fen)為(wei)全自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線和半自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線；根據生產線的(de)大(da)小(xiao)，可(ke)分(fen)為(wei)大(da)、中、小(xiao)型生產線。全自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線是(shi)(shi)指(zhi)整個(ge)生產線設備(bei)(bei)為(wei)全自(zi)(zi)動(dong)(dong)設備(bei)(bei)，所有生產設備(bei)(bei)通過自(zi)(zi)動(dong)(dong)上料機、緩(huan)沖環節、卸(xie)料機連接(jie)成(cheng)一(yi)條自(zi)(zi)動(dong)(dong)線；半自(zi)(zi)動(dong)(dong)生產線是(shi)(shi)指(zhi)主要(yao)生產設備(bei)(bei)沒有連接(jie)或完(wan)全連接(jie)。比如印(yin)刷機是(shi)(shi)半自(zi)(zi)動(dong)(dong)的(de)，需要(yao)人工印(yin)刷或者人工裝卸(xie)印(yin)制板。

典(dian)型生產線中涉及(ji)的(de)工(gong)位解釋如(ru)下(xia):

(1)印(yin)刷(shua)：其作(zuo)用(yong)是將焊膏或貼片膠漏(lou)到(dao)PCB的焊盤上，為元(yuan)器件的焊接做準(zhun)備。使(shi)用(yong)的設備是印(yin)刷(shua)機(鋼網印(yin)刷(shua)機)，位于SMT生產線的前端。

(2)點膠：將(jiang)(jiang)膠水滴(di)在PCB的固定(ding)(ding)位置(zhi)，主要(yao)作用(yong)是將(jiang)(jiang)元器件固定(ding)(ding)在PCB上。使用(yong)的設(she)備(bei)是一臺點膠機(ji)，位于SMT生(sheng)產線的前面或測試設(she)備(bei)的后面。

(3)貼裝：其作(zuo)用(yong)是(shi)將(jiang)表貼元(yuan)件準確(que)地貼裝在PCB的固定位置上。使用(yong)的設備是(shi)一個貼片(pian)機，位于SMT生(sheng)產線中的印刷(shua)機后面。

(4)固(gu)化：其作用(yong)是熔(rong)化貼(tie)片膠，使表面貼(tie)裝元件和PCB牢固(gu)地粘接在一起(qi)。使用(yong)的設備是固(gu)化爐，位于SMT生產線中(zhong)的貼(tie)片機后面。

(5)回流焊：其作用(yong)是熔化錫(xi)膏，使(shi)表面(mian)貼(tie)(tie)裝元(yuan)件和(he)PCB牢(lao)固(gu)地粘接在一(yi)起。使(shi)用(yong)的設備(bei)是回流爐(lu)，位于SMT生產(chan)線中的貼(tie)(tie)片機后面(mian)。

(6)清(qing)洗：其作用(yong)是去除組裝好的PCB板上的助焊劑等對人體有害(hai)的焊接殘留物。使用(yong)的設備是清(qing)洗機，位置可以不固定，在線也可以離線。

(7)測(ce)(ce)(ce)試(shi)：其作用是測(ce)(ce)(ce)試(shi)組(zu)裝好的(de)PCB板(ban)的(de)焊接質(zhi)(zhi)量(liang)和組(zu)裝質(zhi)(zhi)量(liang)。使(shi)用的(de)設(she)備包括放大鏡、顯微鏡、在線測(ce)(ce)(ce)試(shi)儀(yi)(ICT)、飛(fei)針測(ce)(ce)(ce)試(shi)儀(yi)、自動光(guang)學檢測(ce)(ce)(ce)(AOI)、X射線檢測(ce)(ce)(ce)系統、功能(neng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)儀(yi)等。根據測(ce)(ce)(ce)試(shi)的(de)需(xu)要(yao)，其位置(zhi)可以配置(zhi)在生產線的(de)合適位置(zhi)。

(8)返工(gong)：其作用是對檢測到古裝的PCB板進(jin)(jin)行(xing)返工(gong)。使(shi)用的工(gong)具有烙(luo)鐵(tie)、維修工(gong)作站等。在生產線的任(ren)何地方(fang)進(jin)(jin)行(xing)配置。