SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運行報警(jing)信息(xi)及處理(li)

1、真(zhen)空度(du)不足(zu)：如吸(xi)嘴(zui)堵塞或真(zhen)空管堵塞，通知(zhi)技術人(ren)員更(geng)換吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和(he)真(zhen)空管；

2、氣壓(ya)不足：檢查機(ji)器供氣接頭(tou)是否(fou)漏氣，并通知技(ji)術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢流(liu)：手(shou)動位(wei)移溢流(liu)開機運行(xing)后(hou)即可正常(chang)。如果操作過程發生，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸(shu)錯誤(wu)：

① 進出傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良品(pin)尺寸，反饋(kui)技術人(ren)員改進；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題(ti)，反饋給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失(shi)誤造成(cheng)的補貼，應通知技術人員(yuan)重(zhong)新上料；

② 通知技術人員處理異常關(guan)機；

6、安裝飛行(xing)部件或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不(bu)良，停機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真(zhen)空(kong)(kong)度不(bu)足，應(ying)通知技術人員進行真(zhen)空(kong)(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒(mei)有固定好(hao)，檢查(cha)PCB的固定狀(zhuang)態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術(shu)人員修改坐(zuo)標(biao)；

② PCB固(gu)定(ding)不良(liang)（表面(mian)不平(ping)整、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查并重(zhong)新調(diao)整定(ding)位(wei)裝置；

③ 由(you)于(yu)錫膏粘度(du)差(cha)，需要技術人員(yuan)或工(gong)程(cheng)師(shi)分(fen)析處(chu)理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環境(jing)（雷擊）處理

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產的產品盡快清關后(hou)再通知(zhi)；

2、斷電(dian)(dian)時關(guan)閉設備電(dian)(dian)源，通電(dian)(dian)后重新啟動，對機(ji)器內(nei)正在生(sheng)產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關標(biao)準，反饋(kui)給設備技術(shu)員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相(xiang)關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)(ji)設(she)備故障排除：應立即停(ting)機(ji)(ji)，由(you)設(she)備技術人(ren)員或工程師解決并記錄。