SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生(sheng)產運行報警信息(xi)及處理

1、真空(kong)度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵(du)塞或真空(kong)管(guan)堵(du)塞，通知技(ji)術人(ren)員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗(xi)吸(xi)嘴(zui)和真空(kong)管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢(jian)查機器供(gong)氣(qi)接頭是否(fou)漏(lou)氣(qi)，并通知技術(shu)人員或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位(wei)移(yi)溢(yi)流(liu)：手動(dong)位(wei)移(yi)溢(yi)流(liu)開機(ji)運行后即可正常。如果操作過(guo)程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進(jin)(jin)出傳輸不順暢，PCB板(ban)尺(chi)寸(cun)異常。應上(shang)報并由IPQC檢查不良(liang)品尺(chi)寸(cun)，反饋技術人員改進(jin)(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技(ji)術(shu)人(ren)員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技(ji)術(shu)人員重新上料；

② 通知技術人員(yuan)處理異(yi)常關機；

6、安(an)裝飛(fei)行部(bu)件或缺失貼紙：

① 吸嘴不(bu)良，停機檢查組(zu)件對應(ying)吸嘴；

② 真空度不足，應通知技術人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置(zhi)偏移規則，由技術(shu)人員修改坐標；

② PCB固定(ding)(ding)不良（表面(mian)不平整、貼裝時(shi)下沉、移位(wei)），檢查并重新調整定(ding)(ding)位(wei)裝置；

③ 由于錫膏粘(zhan)度差，需(xu)要(yao)技術人(ren)員或工程(cheng)師分析(xi)處理。

二、SMT貼(tie)片機斷電(dian)或環境（雷擊）處理(li)

1、如遇雷(lei)電天氣，需生產(chan)的(de)產(chan)品盡快清關后再通(tong)知(zhi)；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后重新啟動(dong)，對機器內正在生(sheng)產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關標準(zhun)，反饋給設備技術員或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技(ji)術員及相關人員處(chu)理。

5、SMT貼片(pian)機(ji)設(she)備故障(zhang)排除：應立即停(ting)機(ji)，由設(she)備技術人員或工程師解決并(bing)記錄(lu)。