SMT生產線——按自(zi)(zi)動(dong)化程度可分為全(quan)自(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線和半自(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線；根據生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的大(da)小(xiao)，可分為大(da)、中、小(xiao)型生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線。全(quan)自(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線是指整個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線設(she)備為全(quan)自(zi)(zi)動(dong)設(she)備，所有生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備通過自(zi)(zi)動(dong)上料(liao)機、緩沖環節、卸料(liao)機連接(jie)成一(yi)條自(zi)(zi)動(dong)線；半自(zi)(zi)動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線是指主要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備沒有連接(jie)或(huo)完全(quan)連接(jie)。比如(ru)印刷(shua)(shua)機是半自(zi)(zi)動(dong)的，需要(yao)人工印刷(shua)(shua)或(huo)者人工裝卸印制板。

典(dian)型生產線(xian)中(zhong)涉及的工(gong)位解釋如下:

(1)印刷(shua)：其作用是將焊膏或貼片(pian)膠(jiao)漏到PCB的(de)焊盤(pan)上(shang)，為(wei)元器件的(de)焊接做準備(bei)。使用的(de)設備(bei)是印刷(shua)機(鋼(gang)網(wang)印刷(shua)機)，位于SMT生產(chan)線的(de)前端。

(2)點膠：將膠水滴在PCB的(de)固定(ding)位置，主要作用(yong)是將元器(qi)件固定(ding)在PCB上。使用(yong)的(de)設備是一(yi)臺點膠機，位于SMT生產線的(de)前(qian)面(mian)(mian)或測(ce)試設備的(de)后(hou)面(mian)(mian)。

(3)貼(tie)裝：其作用是將表(biao)貼(tie)元件(jian)準確地(di)貼(tie)裝在(zai)PCB的固定位置上(shang)。使用的設備(bei)是一個貼(tie)片機，位于(yu)SMT生產線中的印刷機后面。

(4)固化(hua)：其作(zuo)用是熔(rong)化(hua)貼片膠，使表面(mian)貼裝元件(jian)和PCB牢固地粘接在一起(qi)。使用的(de)(de)設備是固化(hua)爐，位于SMT生(sheng)產線中的(de)(de)貼片機(ji)后面(mian)。

(5)回流焊：其作(zuo)用是熔(rong)化錫膏，使(shi)表面貼(tie)裝元(yuan)件和PCB牢(lao)固地粘接在一起。使(shi)用的設備是回流爐，位于(yu)SMT生產線中的貼(tie)片機后面。

(6)清洗：其作用是去除組裝好的(de)PCB板(ban)上的(de)助焊(han)劑等對(dui)人體有害的(de)焊(han)接(jie)殘留(liu)物。使用的(de)設備是清洗機(ji)，位置可以不固(gu)定(ding)，在(zai)線也可以離線。

(7)測試(shi)(shi)：其(qi)作用是測試(shi)(shi)組(zu)(zu)裝好的(de)(de)PCB板的(de)(de)焊接質(zhi)量(liang)(liang)和組(zu)(zu)裝質(zhi)量(liang)(liang)。使用的(de)(de)設備包括放大鏡、顯微(wei)鏡、在線測試(shi)(shi)儀(ICT)、飛針測試(shi)(shi)儀、自動光(guang)學檢測(AOI)、X射線檢測系統、功能測試(shi)(shi)儀等。根據測試(shi)(shi)的(de)(de)需要，其(qi)位(wei)置可以(yi)配置在生(sheng)產線的(de)(de)合適位(wei)置。

(8)返(fan)工(gong)(gong)：其作用是對檢測到古裝的(de)PCB板進行(xing)返(fan)工(gong)(gong)。使用的(de)工(gong)(gong)具有烙鐵、維修(xiu)工(gong)(gong)作站等(deng)。在生產線的(de)任何地方(fang)進行(xing)配置。