SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運(yun)行報(bao)警信(xin)息及處理(li)

1、真(zhen)(zhen)空度(du)不足：如(ru)吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或(huo)真(zhen)(zhen)空管堵塞(sai)，通(tong)知(zhi)技術(shu)人(ren)員(yuan)更換吸(xi)嘴(zui)或(huo)清洗(xi)吸(xi)嘴(zui)和真(zhen)(zhen)空管；

2、氣(qi)(qi)壓不足：檢查(cha)機器供氣(qi)(qi)接頭是否(fou)漏氣(qi)(qi)，并通知技術(shu)人員或工程師處理(li)；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開機運行后即(ji)可正常。如果操作過程發生，應(ying)通知(zhi)工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不良(liang)品尺寸，反饋技術人(ren)員改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題(ti)，反(fan)饋給(gei)技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的加工(gong)：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技術人員(yuan)重新上料；

② 通知技術人員處理異(yi)常關(guan)機(ji)；

6、安裝飛行(xing)部件或(huo)缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不良(liang)，停機檢查組(zu)件對應(ying)吸嘴；

② 真空度不足(zu)，應通(tong)知技術人員進行真空度檢查；

③ PCB沒(mei)有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置(zhi)偏(pian)移規則，由技術人(ren)員修改坐標(biao)；

② PCB固定不(bu)良（表面(mian)不(bu)平整、貼裝時下沉、移位），檢查并重新調整定位裝置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員(yuan)或(huo)工程師分析處理。

二、SMT貼(tie)片(pian)機斷電或環(huan)境(jing)（雷(lei)擊）處理

1、如遇(yu)雷電天(tian)氣，需生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)盡快清關后(hou)再(zai)通知；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后重(zhong)新(xin)啟動(dong)，對機器內正在生產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如(ru)達不(bu)到相關標準(zhun)，反饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相關人(ren)員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排除：應立即(ji)停(ting)機(ji)，由設備技(ji)術人(ren)員或工程(cheng)師解決并記錄(lu)。