在SMT貼片加(jia)工(gong)中，元(yuan)器(qi)件的貼(tie)裝(zhuang)質量非常關鍵，因(yin)為它會影響到產品是否穩定。那么世豪同創(chuang)小編來分享一下(xia)影響SMT加(jia)工(gong)貼(tie)裝(zhuang)質量的主(zhu)要因(yin)素(su)。

一、組件要正確

在(zai)(zai)貼片加工中，要求(qiu)每個(ge)裝(zhuang)配(pei)號的(de)元件的(de)類型、型號、標(biao)(biao)稱值(zhi)和極性等特征標(biao)(biao)記要符(fu)合裝(zhuang)配(pei)圖(tu)和產品明細表的(de)要求(qiu)，不(bu)能(neng)放在(zai)(zai)錯誤的(de)位(wei)置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件的端子(zi)或(huo)引腳應盡量與(yu)焊盤圖形(xing)(xing)對齊并(bing)居(ju)中(zhong)，并(bing)保證元(yuan)器件焊端與(yu)焊膏圖形(xing)(xing)準確接(jie)觸(chu)；

2、元件(jian)貼裝位置應符合工藝要求(qiu)。

3、壓(ya)力（貼片(pian)高度）要正確(que)適(shi)當

貼片(pian)壓(ya)力相當于吸嘴的z軸高(gao)(gao)(gao)度(du)，其高(gao)(gao)(gao)度(du)要適中。如果貼片(pian)壓(ya)力過(guo)小，元(yuan)器(qi)件的焊(han)端或引腳會浮(fu)在錫(xi)膏表面，錫(xi)膏不能(neng)粘在元(yuan)器(qi)件上，轉(zhuan)移和回(hui)(hui)流(liu)焊(han)時(shi)容易(yi)移動位置。另外，由于Z軸高(gao)(gao)(gao)度(du)過(guo)高(gao)(gao)(gao)，在芯(xin)片(pian)加工過(guo)程中，元(yuan)器(qi)件從(cong)高(gao)(gao)(gao)處掉下，會導致芯(xin)片(pian)位置偏移。如果貼片(pian)壓(ya)力過(guo)大，錫(xi)膏用量過(guo)多，容易(yi)造成錫(xi)膏粘連，回(hui)(hui)流(liu)焊(han)時(shi)容易(yi)造成橋(qiao)接(jie)。

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