SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運(yun)行報警信息及處理(li)

1、真(zhen)空度不(bu)足：如吸(xi)嘴堵塞(sai)(sai)或真(zhen)空管(guan)堵塞(sai)(sai)，通知(zhi)技術人員更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和(he)真(zhen)空管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接(jie)頭(tou)是否漏(lou)氣(qi)，并通知技(ji)術人(ren)員或工(gong)程師(shi)處理(li)；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流：手動位移溢(yi)流開機運行后即可正常。如果操作(zuo)過(guo)程發生(sheng)，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸(cun)異常(chang)。應上報并由IPQC檢(jian)查不(bu)良品尺寸(cun)，反饋技術人員改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡(ji)問題，反饋(kui)給技術人(ren)員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的加工(gong)：

① 因操作失誤造成的補貼(tie)，應通知(zhi)技術人員重(zhong)新上料(liao)；

② 通知技術人員處理異(yi)常關機；

6、安裝飛(fei)行部件(jian)或(huo)缺失(shi)貼(tie)紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空(kong)度不足，應通知技術人員進行真空(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒(mei)有固(gu)定好，檢查PCB的固(gu)定狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由技術人(ren)員修改坐(zuo)標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整、貼(tie)裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并重新調整定(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏(gao)粘度差，需要(yao)技術(shu)人員或工(gong)程(cheng)師分(fen)析處(chu)理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或環(huan)境（雷擊(ji)）處(chu)理

1、如遇雷電天(tian)氣，需生產(chan)的產(chan)品(pin)盡快清關后再通知；

2、斷電時關閉(bi)設備電源，通電后重(zhong)新(xin)啟動，對機器內正在(zai)生產的產品進行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量異常處理：如(ru)達不到相關標準，反饋給設備技術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼片(pian)機(ji)拋料超(chao)標：報技術員(yuan)及相(xiang)關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故(gu)障排(pai)除：應立即停機，由設備技術人員或工程師(shi)解(jie)決并記(ji)錄(lu)。