SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運(yun)行報警(jing)信息及處理(li)

1、真空度不足：如吸嘴堵塞或(huo)真空管(guan)(guan)堵塞，通(tong)知技(ji)術人員更換吸嘴或(huo)清(qing)洗(xi)吸嘴和真空管(guan)(guan)；

2、氣壓不(bu)足(zu)：檢(jian)查機(ji)器供(gong)氣接(jie)頭(tou)是否漏氣，并通知技(ji)術(shu)人員(yuan)或工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移溢(yi)流：手動位移溢(yi)流開機運行(xing)后即可正常(chang)。如(ru)果操作(zuo)過程(cheng)發生，應通(tong)知(zhi)工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸，反(fan)饋技(ji)術人員(yuan)改(gai)進；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題，反饋(kui)給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的加工：

① 因(yin)操(cao)作失誤造成的補貼，應通(tong)知技(ji)術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異(yi)常關機；

6、安(an)裝飛(fei)行部件或缺(que)失貼(tie)紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件(jian)對應吸嘴；

② 真(zhen)空(kong)度(du)不足，應通知技術人員進行(xing)真(zhen)空(kong)度(du)檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查(cha)PCB的(de)固定狀(zhuang)態；

7、SMT貼(tie)裝(zhuang)偏移：

① 固定(ding)位置偏(pian)移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并重新調整定位裝置(zhi)；

③ 由(you)于錫膏粘(zhan)度差，需要(yao)技術(shu)人員或工程師分析處理(li)。

二、SMT貼片機斷電或(huo)環(huan)境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電天氣，需生(sheng)產的產品盡(jin)快清(qing)關后(hou)再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重(zhong)新啟(qi)動，對機器內正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處(chu)理：如達(da)不到相關標(biao)準(zhun)，反饋給設備技術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術員(yuan)及相(xiang)關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設備故(gu)障排(pai)除：應立即停機，由設備技術(shu)人員或工程師解決并記(ji)錄。