SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運(yun)行(xing)報警信息(xi)及處理

1、真空度不(bu)足：如吸(xi)(xi)嘴堵塞或(huo)真空管堵塞，通(tong)知技術人(ren)員(yuan)更換吸(xi)(xi)嘴或(huo)清洗吸(xi)(xi)嘴和真空管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機(ji)器(qi)供氣接頭是否漏氣，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開(kai)機(ji)運行后即可正常。如果操作過(guo)程發生，應通知工程師(shi)檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯(cuo)誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢(jian)查(cha)不良品尺寸，反饋(kui)技術人員改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡問(wen)題，反饋(kui)給(gei)技術(shu)人(ren)員進行改進；

5、未(wei)貼裝產品的加工：

① 因操作失誤造(zao)成的補貼，應通知技術人員重新上料(liao)；

② 通(tong)知技術人員處理異常(chang)關(guan)機；

6、安(an)裝飛(fei)行(xing)部(bu)件或缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢查組(zu)件對應吸嘴；

② 真空度(du)不(bu)足，應通知技(ji)術人員進行(xing)真空度(du)檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢(jian)查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固定(ding)位置偏移規則，由技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整、貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)時下沉、移位），檢查(cha)并重新調整定位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需(xu)要技術(shu)人員或工程師分析處理。

二、SMT貼片(pian)機斷電或(huo)環境（雷(lei)擊）處理

1、如(ru)遇(yu)雷(lei)電(dian)天氣，需生(sheng)產(chan)的產(chan)品(pin)盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關(guan)閉設備(bei)電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內正在(zai)生產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報(bao)技術員及相關(guan)人員處理。

5、SMT貼(tie)片機設(she)備(bei)故障排除(chu)：應立即(ji)停機，由(you)設(she)備(bei)技術人員或工程師解決并記錄。