SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運行(xing)報警信(xin)息及處理

1、真(zhen)空度(du)不足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真(zhen)空管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和真(zhen)空管；

2、氣壓不足：檢查(cha)機器供氣接(jie)頭是否(fou)漏(lou)氣，并(bing)通(tong)知技術人員或(huo)工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢流：手動位(wei)移溢流開機運行后即可正常。如果操作過程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢，PCB板尺寸(cun)異常(chang)。應上報并由IPQC檢(jian)查不良品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反饋給技術人(ren)員進行改(gai)進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作失誤造(zao)成的補(bu)貼，應通知(zhi)技術人(ren)員重新(xin)上料；

② 通知技(ji)術人員處(chu)理異常關機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對(dui)應吸嘴；

② 真(zhen)空度(du)不足(zu)，應通知技(ji)術人員進行(xing)真(zhen)空度(du)檢查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的(de)固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位(wei)置偏移規則(ze)，由技術人員修(xiu)改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并(bing)重新調整(zheng)定位裝(zhuang)置(zhi)；

③ 由于錫(xi)膏粘(zhan)度差(cha)，需要(yao)技術(shu)人(ren)員或工程師分(fen)析處理(li)。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生(sheng)產的產品盡快清關(guan)后再通知；

2、斷電(dian)時關(guan)閉設備電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重新啟(qi)動，對(dui)機器內(nei)正在生產(chan)的產(chan)品進行加(jia)工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達(da)不到(dao)相關標準，反饋給(gei)設備技術員或工程師。

4、SMT貼(tie)片機拋料(liao)超標：報技術員(yuan)及相關人員(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼片機設備故障排除(chu)：應立即停機，由(you)設備技術人員或工程師解決并記錄。