SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運(yun)行報警信(xin)息(xi)及處理

1、真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度不足：如(ru)吸嘴堵(du)塞(sai)或真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)管堵(du)塞(sai)，通知技術人員更換吸嘴或清洗吸嘴和真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)(qi)壓不足：檢查機器供(gong)氣(qi)(qi)接頭是否漏氣(qi)(qi)，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流(liu)：手動(dong)位移溢流(liu)開機運行后(hou)即可(ke)正常。如(ru)果操作過程發生，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進(jin)出傳輸(shu)不(bu)順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不(bu)良品尺寸，反饋技術人員改進(jin)；

② SMT貼(tie)片機(ji)軌跡問(wen)題，反饋(kui)給技術人員進行(xing)改進；

5、未貼裝產(chan)品(pin)的加工：

① 因(yin)操(cao)作失誤(wu)造成的補貼，應通知技術人員重新上料；

② 通知技術(shu)人員處理異常關機；

6、安(an)裝飛(fei)行(xing)部件或(huo)缺(que)失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真(zhen)空度(du)不(bu)足，應通知技術人員進(jin)行(xing)真(zhen)空度(du)檢查(cha)；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查(cha)PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移(yi)規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定不(bu)(bu)良（表(biao)面不(bu)(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員或工(gong)程師分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電(dian)或(huo)環(huan)境（雷擊）處理

1、如遇雷(lei)電(dian)天氣，需生產的產品盡快(kuai)清關后(hou)再通知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重(zhong)新(xin)啟(qi)動，對機器內正在(zai)生產的產品進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常處(chu)理：如達不到相關標準，反饋給設備技術(shu)員或工程師。

4、SMT貼(tie)片機拋料超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障(zhang)排(pai)除：應立即(ji)停機(ji)，由設備技術人員(yuan)或(huo)工程師解決并記錄。