SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運行報警信息及處理

1、真空(kong)(kong)度不足：如吸嘴堵塞或(huo)真空(kong)(kong)管堵塞，通知技(ji)術(shu)人員更換(huan)吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真空(kong)(kong)管；

2、氣(qi)壓(ya)不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開機運行后即(ji)可正常。如果操作(zuo)過程發生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出傳輸不(bu)(bu)順暢，PCB板尺寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不(bu)(bu)良品尺寸，反饋技術(shu)人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成(cheng)的補貼，應通(tong)知技術人員(yuan)重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理(li)異常關(guan)機(ji)；

6、安裝飛行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸(xi)嘴(zui)不良，停機檢查組件對(dui)應吸(xi)嘴(zui)；

② 真空度不足，應通(tong)知技術人員進行真空度檢查(cha)；

③ PCB沒有(you)固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定(ding)位置偏移規(gui)則，由技術人(ren)員修改坐標(biao)；

② PCB固(gu)定不良(liang)（表(biao)面不平(ping)整(zheng)、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并(bing)重新(xin)調整(zheng)定位裝置(zhi)；

③ 由于(yu)錫膏(gao)粘度差，需要技術人(ren)員或工程(cheng)師分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境（雷擊(ji)）處理

1、如遇雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后再通知；

2、斷(duan)電時關閉設備電源，通電后重新啟動(dong)，對機器內正在(zai)生產的產品(pin)進行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質(zhi)量異常處理：如達不到相關標(biao)準，反饋給設備技術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報技(ji)術員及(ji)相(xiang)關人(ren)員處理(li)。

5、SMT貼片機設備故障排除：應立即停機，由(you)設備技術(shu)人員或工(gong)程師解決并(bing)記錄(lu)。