SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一(yi)、SMT貼片機生產運行報警(jing)信息及處(chu)理

1、真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度不足：如吸嘴(zui)堵塞或真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)管(guan)堵塞，通知(zhi)技(ji)術人員更換吸嘴(zui)或清(qing)洗吸嘴(zui)和真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人(ren)員或工程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機(ji)運行后即可正常。如果操作過程發生(sheng)，應(ying)通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢(chang)，PCB板尺寸(cun)異(yi)常。應上(shang)報并由IPQC檢查不良品尺寸(cun)，反饋技術人員(yuan)改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人(ren)員進行(xing)改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作失(shi)誤造(zao)成的補貼，應(ying)通(tong)知技術人員重新(xin)上(shang)料(liao)；

② 通知技術人(ren)員處理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢(jian)查組件對應吸嘴；

② 真空(kong)度不足(zu)，應(ying)通知技術(shu)人員進(jin)行真空(kong)度檢(jian)查；

③ PCB沒有(you)固(gu)定好，檢查(cha)PCB的固(gu)定狀(zhuang)態；

7、SMT貼(tie)裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由技術(shu)人員修改坐(zuo)標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝(zhuang)(zhuang)時(shi)下沉、移位），檢(jian)查并重新調(diao)整定(ding)位裝(zhuang)(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度差，需要(yao)技(ji)術人員或工程師分析(xi)處理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清(qing)關后再通(tong)知；

2、斷電(dian)時(shi)關閉設備電(dian)源，通(tong)電(dian)后重新啟動，對(dui)機(ji)器內正在(zai)生(sheng)產的產品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量(liang)異(yi)常處理(li)：如達不到(dao)相關標準，反(fan)饋(kui)給(gei)設(she)備技術員或工程師(shi)。

4、SMT貼片機(ji)拋料超(chao)標：報技術員及(ji)相關(guan)人員處理。

5、SMT貼(tie)片機設備故障(zhang)排除：應立(li)即停機，由(you)設備技術人(ren)員或工(gong)程師解決并記錄。