SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警(jing)信(xin)息(xi)及處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如(ru)吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真(zhen)空(kong)管(guan)堵塞(sai)，通知技術人員更(geng)換(huan)吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和真(zhen)空(kong)管(guan)；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查機器供氣(qi)接頭(tou)是否漏氣(qi)，并通知技(ji)術人員(yuan)或工程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢流：手動位(wei)移溢流開機運行(xing)后即可正常(chang)。如果操作過(guo)程發生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺寸(cun)異常(chang)。應上(shang)報并由(you)IPQC檢查不良品尺寸(cun)，反饋(kui)技術(shu)人(ren)員改(gai)進(jin)；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題(ti)，反饋給(gei)技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的加(jia)工：

① 因操作失(shi)誤造成(cheng)的補貼，應(ying)通(tong)知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢(jian)查組件對應吸嘴；

② 真空度不足，應通(tong)知(zhi)技術人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固(gu)(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術(shu)人員(yuan)修改坐標；

② PCB固(gu)定不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員或工程師分(fen)析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇(yu)雷電天氣，需(xu)生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)盡快清關后(hou)再(zai)通知(zhi)；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內正(zheng)在生產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備技(ji)術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼(tie)片機拋料超標：報(bao)技術員及相(xiang)關(guan)人員處理(li)。

5、SMT貼(tie)片(pian)機設備故(gu)障排除(chu)：應(ying)立即(ji)停機，由(you)設備技術人員或工程師解決(jue)并記錄(lu)。