SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產(chan)運(yun)行報警信息及處理

1、真空度不(bu)足：如吸嘴(zui)(zui)堵塞或(huo)真空管(guan)堵塞，通知技術人(ren)員更換吸嘴(zui)(zui)或(huo)清(qing)洗吸嘴(zui)(zui)和真空管(guan)；

2、氣壓不足(zu)：檢(jian)查(cha)機器供氣接頭是(shi)否漏氣，并通知技(ji)術人員或(huo)工(gong)程師處(chu)理；

3、貼(tie)裝頭(tou)X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可正常(chang)。如果操作過程發生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進(jin)出(chu)傳輸不順暢(chang)，PCB板尺寸異(yi)常。應上報(bao)并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋(kui)技術(shu)人員改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題，反(fan)饋給技術人員(yuan)進行(xing)改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作(zuo)失(shi)誤造(zao)成的補(bu)貼(tie)，應通知技術人(ren)員(yuan)重新上料；

② 通知技術人員處理(li)異常(chang)關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴(zui)；

② 真空度不足，應通知技術人員進(jin)行(xing)真空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的(de)固定狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固定位置偏移(yi)規(gui)則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定不(bu)良(liang)（表面(mian)不(bu)平整、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查并重新調整定位(wei)裝置；

③ 由于錫膏粘(zhan)度差，需要技(ji)術人員(yuan)或工程(cheng)師分析處理。

二、SMT貼(tie)片機斷電或環境（雷擊）處理(li)

1、如遇雷電天氣，需生(sheng)產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品(pin)盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)(dian)時關閉(bi)設(she)備電(dian)(dian)源，通電(dian)(dian)后重(zhong)新啟動，對機(ji)器內(nei)正在生(sheng)產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處理(li)：如達(da)不到相關(guan)標(biao)準，反饋給設備技術(shu)員或(huo)工程(cheng)師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標(biao)：報技術員及相關人員處(chu)理。

5、SMT貼片(pian)機(ji)設(she)備故障排除(chu)：應(ying)立即停機(ji)，由設(she)備技術人員或工程師解決并記(ji)錄(lu)。