SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生(sheng)產運(yun)行(xing)報警信息及處理

1、真空(kong)度不足：如吸嘴(zui)堵塞或真空(kong)管堵塞，通知(zhi)技術(shu)人員更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查(cha)機器供(gong)氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人(ren)員或工(gong)程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢(yi)流(liu)：手(shou)動位移(yi)溢(yi)流(liu)開(kai)機(ji)運行(xing)后即可正常。如果操作過程(cheng)發生，應通知(zhi)工程(cheng)師檢(jian)查；

4、PCB傳(chuan)輸錯(cuo)誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢(chang)，PCB板尺寸異常(chang)。應上報(bao)并(bing)由IPQC檢查不良品尺寸，反饋(kui)技術人員(yuan)改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術(shu)人員(yuan)進(jin)行改(gai)進(jin)；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補(bu)貼，應通知技(ji)術人員重新(xin)上料；

② 通知技術人員處(chu)理(li)異常關機；

6、安裝飛行部(bu)件(jian)或(huo)缺(que)失(shi)貼紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴(zui)不良，停機(ji)檢(jian)查組件對應(ying)吸(xi)嘴(zui)；

② 真空(kong)度不足，應(ying)通(tong)知技術人員進行真空(kong)度檢(jian)查；

③ PCB沒有固定好，檢查(cha)PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置(zhi)偏移(yi)規則，由技術人員修改(gai)坐標(biao)；

② PCB固定(ding)(ding)不良（表(biao)面不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下沉、移(yi)位），檢查并重新調(diao)整定(ding)(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度差(cha)，需要技術人(ren)員或工程(cheng)師分析(xi)處理。

二、SMT貼片機斷電(dian)或環境（雷擊(ji)）處理

1、如遇雷電天氣，需生(sheng)產的產品盡(jin)快清關(guan)后再通知；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后(hou)重(zhong)新啟動，對機器內正在生產的產品(pin)進(jin)行加(jia)工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常處理：如達不到相關(guan)標準(zhun)，反饋給設備技術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼(tie)片機拋料超標：報技術員及相關人員處理(li)。

5、SMT貼片機設備故(gu)障排除：應立即停機，由設備技(ji)術(shu)人員或(huo)工(gong)程(cheng)師解(jie)決并(bing)記錄。