SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運行報警(jing)信息及處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴(zui)(zui)堵(du)塞或(huo)真(zhen)空(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更換吸嘴(zui)(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)(zui)和真(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓(ya)不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否(fou)漏氣(qi)，并(bing)通(tong)知(zhi)技術人(ren)員或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可正(zheng)常。如果操作過程發生，應通知工(gong)程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤(wu)：

① 進出傳(chuan)輸不順暢，PCB板尺(chi)寸異(yi)常。應上報并由IPQC檢查不良品(pin)尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給(gei)技術(shu)人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝(zhuang)產品的加工：

① 因操作失誤造(zao)成(cheng)的(de)補(bu)貼，應通(tong)知技術人員重新(xin)上(shang)料；

② 通知(zhi)技術(shu)人員處理(li)異常關機；

6、安裝飛行部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真空度不(bu)足，應通知技術人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有(you)固(gu)定好，檢查PCB的固(gu)定狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固定位置偏移(yi)規則(ze)，由技術(shu)人員修改坐標；

② PCB固定不(bu)良(liang)（表面(mian)不(bu)平整、貼裝(zhuang)時下沉、移位(wei)(wei)），檢查并重(zhong)新(xin)調(diao)整定位(wei)(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘(zhan)度差，需要技術人員或工(gong)程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片機斷電(dian)或環境(jing)（雷擊）處(chu)理(li)

1、如遇(yu)雷電天氣，需生產的產品盡快(kuai)清關后再通知(zhi)；

2、斷(duan)電(dian)時關閉(bi)設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異(yi)常處理：如達不到相(xiang)關標準，反饋(kui)給設備技術員或工程師。

4、SMT貼(tie)片機拋料(liao)超(chao)標：報技術員及(ji)相關人員處理。

5、SMT貼片機設(she)備故障排(pai)除(chu)：應立即停機，由設(she)備技術人(ren)員或(huo)工程師解決并記錄。