SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片(pian)機(ji)生(sheng)產運行報警信(xin)息(xi)及處(chu)理

1、真空度不足(zu)：如吸嘴堵塞或真空管堵塞，通(tong)知技術人員更換吸嘴或清洗吸嘴和真空管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通(tong)知技術人員(yuan)或工(gong)程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機(ji)運行(xing)后即(ji)可正常。如果操作過程(cheng)發生(sheng)，應通知工程(cheng)師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出傳輸(shu)不(bu)順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良品尺寸(cun)，反饋技術(shu)人員(yuan)改(gai)進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的(de)加工：

① 因(yin)操作(zuo)失(shi)誤(wu)造成(cheng)的補(bu)貼(tie)，應(ying)通知技術人(ren)員重新上料；

② 通知(zhi)技術人員(yuan)處(chu)理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴(zui)(zui)不良，停機檢查組件對應(ying)吸(xi)嘴(zui)(zui)；

② 真(zhen)(zhen)空(kong)度不足，應通知技術人員(yuan)進行真(zhen)(zhen)空(kong)度檢查；

③ PCB沒(mei)有固(gu)定好，檢查PCB的(de)固(gu)定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏(pian)移規(gui)則，由技(ji)術(shu)人員修改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏(gao)粘度差，需要技術人員(yuan)或工程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片機斷電(dian)或環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷(lei)電天氣，需生(sheng)產的產品盡快清關后再(zai)通(tong)知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重新啟動，對機器內(nei)正在生(sheng)產的產品進(jin)行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量(liang)異常處理：如達不到相(xiang)關標(biao)準，反饋給(gei)設備(bei)技術員或(huo)工(gong)程師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報(bao)技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機設備故障排除：應立(li)即停機，由(you)設備技術人員或工(gong)程師解決并記錄。