SMT生產線——按自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化程度可分(fen)為全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)和半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)；根(gen)據生產(chan)(chan)線(xian)的大小，可分(fen)為大、中、小型(xing)生產(chan)(chan)線(xian)。全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指整個生產(chan)(chan)線(xian)設備(bei)(bei)(bei)為全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)設備(bei)(bei)(bei)，所有(you)生產(chan)(chan)設備(bei)(bei)(bei)通過自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)上料機(ji)、緩沖環節、卸料機(ji)連接(jie)成一條自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)線(xian)；半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指主要(yao)生產(chan)(chan)設備(bei)(bei)(bei)沒有(you)連接(jie)或完全連接(jie)。比如印(yin)刷機(ji)是(shi)半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)的，需要(yao)人工印(yin)刷或者(zhe)人工裝(zhuang)卸印(yin)制板。
典型生產線(xian)中涉及的工位解釋(shi)如(ru)下:
(1)印(yin)刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏到PCB的(de)焊盤上，為元器件的(de)焊接(jie)做準備(bei)。使(shi)用的(de)設(she)備(bei)是印(yin)刷機(鋼(gang)網(wang)印(yin)刷機)，位于SMT生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)前端。
(2)點膠：將膠水滴在PCB的(de)(de)固定位置(zhi)，主要作用是(shi)將元器(qi)件固定在PCB上。使用的(de)(de)設(she)備是(shi)一臺(tai)點膠機(ji)，位于SMT生產線的(de)(de)前面(mian)或測(ce)試設(she)備的(de)(de)后面(mian)。
(3)貼裝(zhuang)：其(qi)作用是將表貼元(yuan)件(jian)準確地貼裝(zhuang)在PCB的固(gu)定位(wei)置上。使(shi)用的設備是一(yi)個(ge)貼片機，位(wei)于SMT生產線中的印刷機后面。
(4)固化：其作用是(shi)熔化貼片膠，使表面貼裝(zhuang)元件和(he)PCB牢固地粘接在一(yi)起(qi)。使用的設備(bei)是(shi)固化爐，位于(yu)SMT生產線中的貼片機后面。
(5)回(hui)流(liu)(liu)焊：其作用(yong)是熔化錫膏(gao)，使(shi)表面貼裝元件和PCB牢固地粘(zhan)接在一起。使(shi)用(yong)的設備是回(hui)流(liu)(liu)爐，位于(yu)SMT生產線中的貼片機后面。
(6)清(qing)洗(xi)：其作(zuo)用是去除組裝好(hao)的(de)(de)PCB板上的(de)(de)助焊劑(ji)等對人體有害的(de)(de)焊接殘留物。使用的(de)(de)設備(bei)是清(qing)洗(xi)機，位置可以不固定，在線也(ye)可以離(li)線。
(7)測(ce)試：其(qi)作用是測(ce)試組裝(zhuang)(zhuang)好的(de)PCB板(ban)的(de)焊接(jie)質量和組裝(zhuang)(zhuang)質量。使用的(de)設備包括放(fang)大鏡(jing)、顯(xian)微鏡(jing)、在(zai)線(xian)測(ce)試儀(ICT)、飛針測(ce)試儀、自動光學檢(jian)測(ce)(AOI)、X射線(xian)檢(jian)測(ce)系統、功能測(ce)試儀等。根據測(ce)試的(de)需要，其(qi)位(wei)置可以配置在(zai)生產線(xian)的(de)合適位(wei)置。
(8)返(fan)工：其作(zuo)用(yong)是對(dui)檢測到古裝的(de)(de)PCB板進(jin)行(xing)返(fan)工。使用(yong)的(de)(de)工具有烙鐵、維修工作(zuo)站等。在生產線的(de)(de)任何地方進(jin)行(xing)配置。
