SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運行報警信(xin)息(xi)及處理

1、真空度不足：如吸嘴(zui)堵(du)塞或真空管堵(du)塞，通知技術人員更換吸嘴(zui)或清(qing)洗吸嘴(zui)和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機(ji)器供(gong)氣(qi)接(jie)頭(tou)是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工(gong)程(cheng)師(shi)處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢(yi)流：手動位移溢(yi)流開機運行后即可正常。如果操作過(guo)程(cheng)發生，應通(tong)知(zhi)工程(cheng)師(shi)檢查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤(wu)：

① 進(jin)(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢(jian)查不良(liang)品尺寸，反饋技術人員改(gai)進(jin)(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品(pin)的加(jia)工(gong)：

① 因操作失誤造成(cheng)的補貼(tie)，應通知(zhi)技術人員重新上料；

② 通知技術人員處(chu)理(li)異常(chang)關(guan)機(ji)；

6、安裝(zhuang)飛行部(bu)件或缺失(shi)貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組(zu)件對應(ying)吸嘴；

② 真(zhen)空度不(bu)足，應通知技術人員進行真(zhen)空度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝(zhuang)偏移：

① 固定位置偏移(yi)規則，由技術人員修(xiu)改(gai)坐標；

② PCB固定(ding)不良（表面(mian)不平(ping)整(zheng)、貼裝時(shi)下沉、移位），檢查并重(zhong)新調整(zheng)定(ding)位裝置；

③ 由于錫膏粘度差(cha)，需要技術人(ren)員(yuan)或工程師(shi)分(fen)析(xi)處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電或(huo)環境（雷擊(ji)）處理(li)

1、如遇雷電(dian)天氣，需生(sheng)產(chan)的產(chan)品盡快清關后再通知；

2、斷電時關閉設備電源(yuan)，通(tong)電后重(zhong)新啟(qi)動，對(dui)機器內(nei)正在生產的產品進行(xing)加工(gong)。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量(liang)異常處理：如(ru)達不到相關標準(zhun)，反饋給設(she)備技術員(yuan)或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術員(yuan)及相關人員(yuan)處理。

5、SMT貼片(pian)機設備故障(zhang)排除：應立即(ji)停機，由設備技術人員或工程師解決并記錄。