SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運(yun)行報警信息及(ji)處理(li)

1、真(zhen)空度不足(zu)：如吸嘴堵塞或(huo)真(zhen)空管堵塞，通知技(ji)術人員更換(huan)吸嘴或(huo)清洗吸嘴和(he)真(zhen)空管；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接(jie)頭(tou)是否漏(lou)氣，并通知(zhi)技術(shu)人(ren)員或工程師處理(li)；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)(yi)溢流：手動位(wei)移(yi)(yi)溢流開機運行后(hou)即可正(zheng)常。如(ru)果操作(zuo)過程發(fa)生(sheng)，應通(tong)知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳(chuan)輸(shu)不順暢(chang)，PCB板尺寸異常。應上報(bao)并由(you)IPQC檢查不良(liang)品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡問題(ti)，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作(zuo)失(shi)誤造成(cheng)的補貼，應通知技術(shu)人員重新上料；

② 通知(zhi)技術人員處理異(yi)常(chang)關機(ji)；

6、安(an)裝飛行部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不(bu)良，停機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)度不(bu)足，應通知技術人(ren)員進行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼(tie)裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下沉(chen)、移位(wei)），檢(jian)查并重(zhong)新(xin)調(diao)整定位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度(du)差(cha)，需(xu)要技(ji)術人(ren)員或工(gong)程師分析處理。

二(er)、SMT貼片(pian)機斷電(dian)或(huo)環境（雷擊）處(chu)理(li)

1、如遇(yu)雷(lei)電(dian)天氣，需(xu)生產的產品(pin)盡快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重新啟動(dong)，對機器內正在生產(chan)的(de)產(chan)品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質(zhi)量(liang)異常處理：如達不到相關標準，反(fan)饋給設備技(ji)術員或工程師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機(ji)設備故障排(pai)除(chu)：應立即停機(ji)，由設備技(ji)術(shu)人員或(huo)工程師解決并記錄。