SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產(chan)運(yun)行報警信息及(ji)處理(li)

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴(zui)堵(du)塞或(huo)真(zhen)空(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更換吸嘴(zui)或(huo)清洗吸嘴(zui)和真(zhen)空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查機器(qi)供氣接頭是否(fou)漏(lou)氣，并通知技(ji)術(shu)人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可(ke)正常。如果操作過(guo)程發(fa)生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯(cuo)誤：

① 進出傳(chuan)輸不(bu)順暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不(bu)良(liang)品尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡(ji)問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品(pin)的加工：

① 因操作失(shi)誤造成(cheng)的(de)補貼，應(ying)通(tong)知技術人員重新(xin)上料(liao)；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛(fei)行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸(xi)嘴不(bu)良，停機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真(zhen)空度不足，應通(tong)知技術人(ren)員進行真(zhen)空度檢(jian)查(cha)；

③ PCB沒有(you)固(gu)定好(hao)，檢查(cha)PCB的固(gu)定狀態；

7、SMT貼裝偏移(yi)：

① 固(gu)定位置偏(pian)移規則，由技術人員修改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝(zhuang)時(shi)下沉、移(yi)位(wei)），檢查并重新(xin)調(diao)整定位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫(xi)膏粘度(du)差，需要(yao)技術人(ren)員(yuan)或工程師分(fen)析處理(li)。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需(xu)生產(chan)的產(chan)品(pin)盡快清關(guan)后再通知；

2、斷(duan)電時關閉設備電源，通(tong)電后(hou)重新啟動，對機器內正(zheng)在生產(chan)的產(chan)品進(jin)行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量異常處理：如(ru)達不到相關標準，反(fan)饋給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標：報技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機(ji)設備(bei)故障排除：應立即停(ting)機(ji)，由設備(bei)技術人員或工程師解決并記(ji)錄。