SMT生產線——按自動化程度(du)可分(fen)為(wei)全(quan)(quan)自動生產(chan)(chan)線(xian)和(he)半(ban)自動生產(chan)(chan)線(xian)；根據(ju)生產(chan)(chan)線(xian)的(de)大(da)小，可分(fen)為(wei)大(da)、中、小型生產(chan)(chan)線(xian)。全(quan)(quan)自動生產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指(zhi)整個生產(chan)(chan)線(xian)設(she)(she)(she)備(bei)為(wei)全(quan)(quan)自動設(she)(she)(she)備(bei)，所有生產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)通過(guo)自動上(shang)料(liao)機(ji)、緩沖環節、卸料(liao)機(ji)連接成一條自動線(xian)；半(ban)自動生產(chan)(chan)線(xian)是(shi)指(zhi)主要生產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)沒(mei)有連接或完全(quan)(quan)連接。比(bi)如印刷機(ji)是(shi)半(ban)自動的(de)，需要人工印刷或者人工裝(zhuang)卸印制板。

典型生(sheng)產(chan)線(xian)中(zhong)涉(she)及的工位解釋如(ru)下:

(1)印(yin)刷(shua)(shua)：其作用是(shi)將焊(han)(han)膏或貼片(pian)膠漏(lou)到(dao)PCB的(de)焊(han)(han)盤上，為(wei)元器件的(de)焊(han)(han)接做準備。使用的(de)設備是(shi)印(yin)刷(shua)(shua)機(鋼網印(yin)刷(shua)(shua)機)，位于SMT生產線的(de)前(qian)端。

(2)點膠(jiao)：將(jiang)膠(jiao)水滴在(zai)PCB的(de)固定(ding)位(wei)置(zhi)，主要作用是將(jiang)元器件固定(ding)在(zai)PCB上(shang)。使(shi)用的(de)設(she)(she)備(bei)是一臺點膠(jiao)機，位(wei)于SMT生(sheng)產(chan)線的(de)前面或測試設(she)(she)備(bei)的(de)后面。

(3)貼(tie)裝(zhuang)：其作用是將(jiang)表(biao)貼(tie)元件準確地貼(tie)裝(zhuang)在PCB的(de)(de)固定位置(zhi)上。使(shi)用的(de)(de)設備是一個貼(tie)片機，位于SMT生產線中的(de)(de)印刷機后(hou)面(mian)。

(4)固化(hua)：其(qi)作用(yong)是熔化(hua)貼片膠，使表面貼裝元(yuan)件和PCB牢固地粘接(jie)在一起。使用(yong)的(de)設備是固化(hua)爐，位(wei)于SMT生產線中的(de)貼片機后(hou)面。

(5)回(hui)流焊：其作用是(shi)熔(rong)化錫膏，使(shi)(shi)表(biao)面貼裝元件和PCB牢(lao)固地(di)粘接(jie)在一起(qi)。使(shi)(shi)用的(de)設備是(shi)回(hui)流爐，位(wei)于SMT生產線中的(de)貼片機后面。

(6)清洗：其作用(yong)是去除組(zu)裝好的(de)PCB板(ban)上的(de)助焊劑等對(dui)人體有(you)害的(de)焊接(jie)殘留物。使用(yong)的(de)設備是清洗機，位置可(ke)以不固(gu)定，在線(xian)也(ye)可(ke)以離線(xian)。

(7)測試(shi)：其作用(yong)是測試(shi)組(zu)裝好的PCB板(ban)的焊接質量(liang)和組(zu)裝質量(liang)。使用(yong)的設(she)備包括(kuo)放大鏡(jing)、顯微(wei)鏡(jing)、在(zai)(zai)線(xian)測試(shi)儀(ICT)、飛(fei)針測試(shi)儀、自(zi)動光學檢(jian)測(AOI)、X射線(xian)檢(jian)測系統、功能測試(shi)儀等(deng)。根據測試(shi)的需要，其位(wei)置可(ke)以配(pei)置在(zai)(zai)生產線(xian)的合適位(wei)置。

(8)返工(gong)：其作用(yong)是對檢(jian)測(ce)到古裝的PCB板進行返工(gong)。使(shi)用(yong)的工(gong)具有烙鐵、維修工(gong)作站等。在生(sheng)產線的任何地方進行配置。