在SMT貼片加工(gong)中，元器(qi)件的貼裝質量非常(chang)關鍵(jian)，因(yin)為它會(hui)影響(xiang)(xiang)到產品是否(fou)穩定。那(nei)么世豪同創(chuang)小編來分享一(yi)下(xia)影響(xiang)(xiang)SMT加工(gong)貼裝質量的主要因(yin)素。

一、組件要正確

在(zai)貼(tie)片加(jia)工中，要求(qiu)每個裝配號(hao)(hao)的(de)元件的(de)類型、型號(hao)(hao)、標稱值(zhi)和極性等(deng)特(te)征標記要符(fu)合裝配圖和產品明(ming)細表的(de)要求(qiu)，不(bu)能放在(zai)錯(cuo)誤的(de)位(wei)置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件的(de)端(duan)子或引腳(jiao)應盡(jin)量與焊盤圖形對(dui)齊并居中，并保證元(yuan)器件焊端(duan)與焊膏圖形準確接觸；

2、元件(jian)貼(tie)裝位置應(ying)符(fu)合工藝要求(qiu)。

3、壓力（貼(tie)片高度）要正確(que)適(shi)當

貼(tie)片(pian)壓(ya)力(li)相當于吸嘴的z軸高(gao)(gao)度，其高(gao)(gao)度要適中(zhong)。如(ru)果貼(tie)片(pian)壓(ya)力(li)過(guo)小，元(yuan)器件的焊(han)端或引腳會浮在(zai)錫膏表面，錫膏不能粘在(zai)元(yuan)器件上，轉移和(he)回流焊(han)時容易(yi)移動位置(zhi)。另外(wai)，由于Z軸高(gao)(gao)度過(guo)高(gao)(gao)，在(zai)芯(xin)片(pian)加(jia)工過(guo)程中(zhong)，元(yuan)器件從高(gao)(gao)處掉下，會導致芯(xin)片(pian)位置(zhi)偏移。如(ru)果貼(tie)片(pian)壓(ya)力(li)過(guo)大，錫膏用量過(guo)多，容易(yi)造(zao)成錫膏粘連，回流焊(han)時容易(yi)造(zao)成橋接。

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