SMT生產線——按自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)程度(du)可分為全(quan)自(zi)動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)和半自(zi)動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)；根據(ju)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)的(de)大小，可分為大、中、小型生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)。全(quan)自(zi)動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)是(shi)(shi)指整個生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)設備為全(quan)自(zi)動(dong)(dong)(dong)設備，所(suo)有生產(chan)(chan)(chan)設備通(tong)過自(zi)動(dong)(dong)(dong)上料機(ji)、緩沖(chong)環節、卸料機(ji)連(lian)接(jie)成一條自(zi)動(dong)(dong)(dong)線(xian)(xian)；半自(zi)動(dong)(dong)(dong)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)是(shi)(shi)指主要生產(chan)(chan)(chan)設備沒有連(lian)接(jie)或(huo)完全(quan)連(lian)接(jie)。比如印刷機(ji)是(shi)(shi)半自(zi)動(dong)(dong)(dong)的(de)，需要人工印刷或(huo)者(zhe)人工裝卸印制板。
典型生產線中涉及的工位(wei)解(jie)釋如下:
(1)印(yin)刷：其作用(yong)是將焊(han)(han)膏或(huo)貼片膠漏到PCB的焊(han)(han)盤上(shang)，為(wei)元器件的焊(han)(han)接做(zuo)準備。使用(yong)的設備是印(yin)刷機(鋼網印(yin)刷機)，位于SMT生產線(xian)的前端(duan)。
(2)點膠：將(jiang)膠水滴在(zai)PCB的(de)固定位置，主要作用是將(jiang)元器件(jian)固定在(zai)PCB上。使用的(de)設備是一臺點膠機，位于SMT生產線的(de)前面(mian)或(huo)測(ce)試設備的(de)后面(mian)。
(3)貼(tie)裝：其作用是將(jiang)表貼(tie)元件準確(que)地貼(tie)裝在PCB的固定位置上。使用的設備是一個貼(tie)片機(ji)，位于SMT生(sheng)產(chan)線中的印刷機(ji)后面。
(4)固化：其作(zuo)用(yong)(yong)是熔化貼片膠(jiao)，使表面貼裝(zhuang)元件和PCB牢固地(di)粘(zhan)接在一起。使用(yong)(yong)的設備(bei)是固化爐，位于SMT生(sheng)產線(xian)中的貼片機(ji)后面。
(5)回(hui)流焊：其(qi)作用(yong)是(shi)熔化錫膏，使表面貼裝元件和(he)PCB牢(lao)固地粘(zhan)接在一起。使用(yong)的設備是(shi)回(hui)流爐，位于SMT生產線(xian)中的貼片機后面。
(6)清(qing)洗(xi)：其作用(yong)是去除組裝(zhuang)好的(de)PCB板上(shang)的(de)助焊(han)劑等對(dui)人體有害(hai)的(de)焊(han)接殘留物。使(shi)用(yong)的(de)設備是清(qing)洗(xi)機，位置可以不固定，在(zai)線(xian)也(ye)可以離線(xian)。
(7)測(ce)試(shi)：其(qi)作用是測(ce)試(shi)組(zu)裝好的PCB板的焊(han)接(jie)質量和組(zu)裝質量。使用的設備包括放(fang)大(da)鏡(jing)、顯微鏡(jing)、在線(xian)測(ce)試(shi)儀(yi)(ICT)、飛針測(ce)試(shi)儀(yi)、自動光學檢測(ce)(AOI)、X射線(xian)檢測(ce)系(xi)統、功能測(ce)試(shi)儀(yi)等。根據(ju)測(ce)試(shi)的需要，其(qi)位置(zhi)可以配置(zhi)在生產線(xian)的合(he)適(shi)位置(zhi)。
(8)返工(gong)：其作用(yong)是對檢測到古裝的PCB板進(jin)行返工(gong)。使用(yong)的工(gong)具有(you)烙鐵、維修工(gong)作站等。在生產線的任(ren)何(he)地方進(jin)行配(pei)置。
