SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片(pian)機生產運(yun)行報警信(xin)息(xi)及處理

1、真空度不足：如吸嘴(zui)(zui)堵塞或(huo)真空管堵塞，通(tong)知技術人員更換吸嘴(zui)(zui)或(huo)清(qing)洗吸嘴(zui)(zui)和真空管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開機運行后即可正常。如(ru)果操(cao)作過程發(fa)生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸(shu)不順(shun)暢(chang)，PCB板尺寸異(yi)常。應上報(bao)并由IPQC檢(jian)查(cha)不良品(pin)尺寸，反饋技術人(ren)員(yuan)改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌(gui)跡問(wen)題(ti)，反饋給技術人員進行改(gai)進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因(yin)操作(zuo)失誤造成(cheng)的補貼(tie)，應(ying)通知(zhi)技術人員(yuan)重新上(shang)料；

② 通知技(ji)術人員處理異常關機；

6、安裝飛行(xing)部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不(bu)良，停(ting)機(ji)檢查組件對應吸嘴；

② 真空(kong)度(du)(du)不足，應通知技術人員進行真空(kong)度(du)(du)檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位(wei)置偏移規則(ze)，由技術人員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下沉、移位(wei)），檢查并重(zhong)新調整定位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏(gao)粘(zhan)度差，需要技術人員或工程師分析處理。

二、SMT貼(tie)片機(ji)斷電或環境（雷擊(ji)）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后再(zai)通知(zhi)；

2、斷電時(shi)關閉設備電源(yuan)，通電后(hou)重新啟動，對機器(qi)內正在生產的產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處(chu)理：如達(da)不(bu)到相關(guan)標(biao)準，反饋給(gei)設(she)備技術員或(huo)工程師(shi)。

4、SMT貼片機拋(pao)料超標：報技術員(yuan)及相(xiang)關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)故障(zhang)排(pai)除：應立即停機，由設(she)備(bei)技術人員或工程師(shi)解(jie)決(jue)并記錄。