SMT生產線——按自(zi)動(dong)化程度(du)可分為全自(zi)動(dong)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)和半(ban)自(zi)動(dong)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)；根據(ju)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)的(de)大小，可分為大、中、小型生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)。全自(zi)動(dong)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)是指(zhi)整個生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)設備(bei)為全自(zi)動(dong)設備(bei)，所有生產(chan)設備(bei)通(tong)過自(zi)動(dong)上料機、緩沖(chong)環(huan)節(jie)、卸料機連接(jie)成一條自(zi)動(dong)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)；半(ban)自(zi)動(dong)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)是指(zhi)主要生產(chan)設備(bei)沒有連接(jie)或完(wan)全連接(jie)。比如(ru)印刷機是半(ban)自(zi)動(dong)的(de)，需要人工印刷或者人工裝卸印制板(ban)。

典型生產線(xian)中涉及的工位解(jie)釋如下:

(1)印(yin)(yin)刷：其作用是將焊膏或貼(tie)片膠漏到PCB的(de)焊盤上，為元器件(jian)的(de)焊接(jie)做準備(bei)(bei)。使用的(de)設備(bei)(bei)是印(yin)(yin)刷機(鋼網印(yin)(yin)刷機)，位于(yu)SMT生產(chan)線的(de)前端。

(2)點膠(jiao)：將膠(jiao)水滴在PCB的(de)固定(ding)位置(zhi)，主要(yao)作用(yong)是將元器件(jian)固定(ding)在PCB上。使用(yong)的(de)設備(bei)是一臺點膠(jiao)機，位于SMT生產線(xian)的(de)前面或測試設備(bei)的(de)后面。

(3)貼裝：其作用(yong)是將表貼元件(jian)準(zhun)確地貼裝在PCB的固定位(wei)置(zhi)上(shang)。使用(yong)的設(she)備是一個貼片機，位(wei)于SMT生產線中的印刷機后面。

(4)固化：其作用是熔(rong)化貼(tie)(tie)片(pian)膠，使表面貼(tie)(tie)裝元件和PCB牢固地粘接在一起(qi)。使用的設備是固化爐(lu)，位于SMT生產線中的貼(tie)(tie)片(pian)機后(hou)面。

(5)回流(liu)焊：其作用是熔化錫膏，使(shi)表面(mian)貼裝元(yuan)件(jian)和PCB牢(lao)固(gu)地粘接在一起。使(shi)用的(de)設備是回流(liu)爐，位(wei)于SMT生產線中的(de)貼片機后面(mian)。

(6)清洗：其作用是去除(chu)組裝好的(de)(de)PCB板上的(de)(de)助(zhu)焊(han)劑等對人(ren)體有害的(de)(de)焊(han)接殘留(liu)物。使(shi)用的(de)(de)設備是清洗機，位(wei)置可以不固(gu)定，在線(xian)也可以離(li)線(xian)。

(7)測試(shi)：其(qi)(qi)作(zuo)用是測試(shi)組裝好(hao)的(de)PCB板的(de)焊接質量和組裝質量。使用的(de)設備(bei)包括放(fang)大鏡(jing)(jing)、顯微鏡(jing)(jing)、在線測試(shi)儀(ICT)、飛(fei)針測試(shi)儀、自動(dong)光學檢測(AOI)、X射(she)線檢測系統、功(gong)能測試(shi)儀等。根據測試(shi)的(de)需要(yao)，其(qi)(qi)位(wei)置(zhi)可以配置(zhi)在生(sheng)產線的(de)合適位(wei)置(zhi)。

(8)返(fan)工(gong)：其作用是對(dui)檢(jian)測到(dao)古裝的PCB板進行返(fan)工(gong)。使用的工(gong)具有(you)烙鐵、維修工(gong)作站等。在生(sheng)產(chan)線的任(ren)何(he)地(di)方進行配置。