SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警信息及處理

1、真空度不足(zu)：如吸(xi)嘴堵(du)塞或真空管堵(du)塞，通知技術(shu)人員更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真空管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通知技術人員或工程師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流(liu)：手動位移溢流(liu)開機運(yun)行后即(ji)可正(zheng)常。如(ru)果操(cao)作過(guo)程發(fa)生(sheng)，應(ying)通知工程師(shi)檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳輸(shu)不順暢(chang)，PCB板(ban)尺寸(cun)異常。應上(shang)報并由IPQC檢查不良品(pin)尺寸(cun)，反(fan)饋技術(shu)人員(yuan)改進；

② SMT貼片機(ji)軌跡問(wen)題，反饋給技術人(ren)員進(jin)(jin)行(xing)改進(jin)(jin)；

5、未(wei)貼(tie)裝產品的加工：

① 因操作失誤造成的補貼，應通知技(ji)術人員重新上(shang)料；

② 通知技(ji)術人(ren)員處理異常關機；

6、安裝飛行(xing)部(bu)件或缺失(shi)貼(tie)紙：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空度(du)不足，應通知技術人員(yuan)進(jin)行(xing)真空度(du)檢查；

③ PCB沒(mei)有固定(ding)好，檢查PCB的固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置(zhi)偏(pian)移規(gui)則，由技術人(ren)員(yuan)修(xiu)改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝時下沉、移位），檢查并(bing)重(zhong)新(xin)調整定位裝置(zhi)；

③ 由于錫膏粘(zhan)度(du)差，需要技術(shu)人員或工程(cheng)師分(fen)析處理。

二、SMT貼片機斷電或(huo)環境（雷擊）處理

1、如遇雷(lei)電(dian)天氣，需(xu)生產的產品盡(jin)快(kuai)清(qing)關(guan)后再通知；

2、斷電時關閉設備電源(yuan)，通電后重新啟動，對機器內正在生產的產品(pin)進行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質(zhi)量異常處(chu)理：如達不到相關標準，反饋給(gei)設備技術員或工(gong)程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標(biao)：報技(ji)術員及相關人員處理。

5、SMT貼片機設備(bei)(bei)故障排除：應立即停機，由設備(bei)(bei)技(ji)術人(ren)員或工程師(shi)解決并(bing)記錄。