SMT生產線——按自(zi)動(dong)化程度可分(fen)為全自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線和(he)半自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線；根(gen)據(ju)生(sheng)產(chan)線的大小(xiao)(xiao)，可分(fen)為大、中、小(xiao)(xiao)型生(sheng)產(chan)線。全自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線是指(zhi)整個(ge)生(sheng)產(chan)線設(she)(she)備為全自(zi)動(dong)設(she)(she)備，所(suo)有生(sheng)產(chan)設(she)(she)備通過自(zi)動(dong)上料機(ji)、緩(huan)沖環(huan)節、卸料機(ji)連(lian)接(jie)成一條(tiao)自(zi)動(dong)線；半自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)線是指(zhi)主(zhu)要(yao)生(sheng)產(chan)設(she)(she)備沒有連(lian)接(jie)或完全連(lian)接(jie)。比如印刷機(ji)是半自(zi)動(dong)的，需要(yao)人(ren)工(gong)印刷或者人(ren)工(gong)裝卸印制板(ban)。

典型生產線中涉及的工位解釋如下:

(1)印刷(shua)：其作(zuo)用(yong)是將焊(han)膏或(huo)貼(tie)片膠漏到PCB的(de)焊(han)盤上(shang)，為元(yuan)器件的(de)焊(han)接做準備(bei)。使用(yong)的(de)設備(bei)是印刷(shua)機(鋼網印刷(shua)機)，位于SMT生產(chan)線的(de)前端。

(2)點膠：將膠水滴在PCB的固定(ding)(ding)位(wei)置，主要作(zuo)用(yong)是將元器件固定(ding)(ding)在PCB上。使(shi)用(yong)的設(she)(she)備(bei)是一臺點膠機，位(wei)于SMT生產線(xian)的前(qian)面(mian)或測試設(she)(she)備(bei)的后面(mian)。

(3)貼裝：其作(zuo)用是將表(biao)貼元件準確地貼裝在PCB的(de)(de)固定(ding)位置上。使用的(de)(de)設備(bei)是一個貼片機，位于SMT生產線中的(de)(de)印刷機后面。

(4)固化：其作用是熔化貼片膠(jiao)，使表面貼裝元件和PCB牢固地粘(zhan)接在(zai)一起。使用的(de)設備是固化爐，位于SMT生產(chan)線中的(de)貼片機后面。

(5)回(hui)流(liu)焊(han)：其(qi)作用是熔化錫膏，使表面(mian)貼(tie)裝元件和PCB牢固(gu)地粘接(jie)在一起(qi)。使用的設備是回(hui)流(liu)爐，位于SMT生產線中的貼(tie)片機后面(mian)。

(6)清(qing)洗：其作用(yong)是去除(chu)組裝好的(de)PCB板(ban)上的(de)助(zhu)焊劑等(deng)對人體有害的(de)焊接(jie)殘留(liu)物(wu)。使用(yong)的(de)設備是清(qing)洗機(ji)，位置可以不(bu)固定，在(zai)線也(ye)可以離線。

(7)測(ce)(ce)試：其作用(yong)(yong)是測(ce)(ce)試組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)好(hao)的PCB板的焊接(jie)質量和組(zu)(zu)裝(zhuang)(zhuang)質量。使(shi)用(yong)(yong)的設備包括(kuo)放大鏡(jing)、顯(xian)微(wei)鏡(jing)、在線(xian)測(ce)(ce)試儀(ICT)、飛針測(ce)(ce)試儀、自動光學檢(jian)測(ce)(ce)(AOI)、X射線(xian)檢(jian)測(ce)(ce)系統、功能測(ce)(ce)試儀等。根據測(ce)(ce)試的需(xu)要，其位(wei)置(zhi)可(ke)以(yi)配置(zhi)在生產(chan)線(xian)的合適位(wei)置(zhi)。

(8)返(fan)(fan)工：其(qi)作(zuo)用是對(dui)檢測到古裝的PCB板進行返(fan)(fan)工。使(shi)用的工具(ju)有烙鐵、維修工作(zuo)站等(deng)。在生產線(xian)的任何地(di)方進行配置。