SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運行報警信息及處理

1、真空度不足：如吸(xi)嘴堵塞(sai)或真空管堵塞(sai)，通知技術人(ren)員更換吸(xi)嘴或清洗(xi)吸(xi)嘴和真空管；

2、氣(qi)壓(ya)不足：檢查機(ji)器(qi)供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位(wei)移溢(yi)流：手動位(wei)移溢(yi)流開(kai)機運行后即可(ke)正常。如果操作過程發生，應(ying)通知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳(chuan)輸錯(cuo)誤：

① 進出傳(chuan)輸(shu)不順暢，PCB板(ban)尺寸異常。應上報(bao)并由IPQC檢查不良品(pin)尺寸，反饋技術人員改(gai)進；

② SMT貼(tie)片機軌(gui)跡問(wen)題，反(fan)饋給技術人員進行(xing)改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加(jia)工：

① 因操(cao)作(zuo)失誤造成的(de)補貼，應通知技術人員重新上(shang)料(liao)；

② 通知技術(shu)人(ren)員處(chu)理異常(chang)關機；

6、安裝飛行(xing)部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良，停機(ji)檢查組(zu)件(jian)對(dui)應吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度(du)不(bu)足，應通(tong)知技術人員進行真空(kong)度(du)檢查；

③ PCB沒(mei)有固(gu)(gu)定(ding)好，檢(jian)查PCB的固(gu)(gu)定(ding)狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則，由技術(shu)人員(yuan)修(xiu)改坐標；

② PCB固(gu)定不(bu)良（表面不(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查并重新調整(zheng)定位(wei)裝置(zhi)；

③ 由(you)于(yu)錫膏(gao)粘度差，需要技(ji)術(shu)人員或(huo)工程師分析處理(li)。

二、SMT貼片機(ji)斷電或環(huan)境（雷(lei)擊(ji)）處理(li)

1、如遇雷電天氣，需(xu)生產的產品(pin)盡快(kuai)清關后再通知；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通(tong)電后重新啟動，對機(ji)器內(nei)正(zheng)在生(sheng)產的(de)產品進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理：如(ru)達不到相(xiang)關標(biao)準(zhun)，反饋(kui)給設備技術員(yuan)或(huo)工程師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報(bao)技術(shu)員及相關人(ren)員處理。

5、SMT貼(tie)片機設備故(gu)障(zhang)排除：應立即(ji)停機，由設備技術人員或(huo)工程師解決(jue)并記(ji)錄。