SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機生產運行報警信息(xi)及處(chu)理

1、真空度(du)不(bu)足：如(ru)吸(xi)嘴(zui)堵塞或真空管堵塞，通知技(ji)術(shu)人員更換吸(xi)嘴(zui)或清(qing)洗吸(xi)嘴(zui)和真空管；

2、氣壓不(bu)足(zu)：檢查機器供氣接(jie)頭是否(fou)漏(lou)氣，并通(tong)知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流(liu)：手動位移溢流(liu)開(kai)機(ji)運行后即可正常。如果操作(zuo)過程發(fa)生，應通(tong)知(zhi)工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸(shu)錯(cuo)誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺寸異(yi)常。應(ying)上報并由IPQC檢查不良品尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌(gui)跡問題，反饋給技(ji)術(shu)人員進行改(gai)進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作失(shi)誤造(zao)成的補貼，應通(tong)知技(ji)術人員重新上料(liao)；

② 通知技(ji)術(shu)人員(yuan)處理(li)異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部件或缺(que)失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良，停(ting)機檢查組件對應吸(xi)嘴；

② 真空度(du)不足，應通知技(ji)術人員進行真空度(du)檢查；

③ PCB沒有固(gu)定好，檢查(cha)PCB的(de)固(gu)定狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移(yi)規則，由(you)技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固(gu)定(ding)不良(liang)（表面不平整(zheng)、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并重新調整(zheng)定(ding)位裝置；

③ 由于錫膏粘(zhan)度(du)差，需要技術人(ren)員或(huo)工(gong)程師分析處(chu)理。

二、SMT貼片(pian)機(ji)斷電或環境（雷擊(ji)）處(chu)理(li)

1、如遇雷電天氣，需生產的產品(pin)盡快清關(guan)后再通(tong)知；

2、斷電(dian)時關閉設(she)備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器內正在生產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達(da)不到相關標準(zhun)，反饋給設備技術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報技(ji)術員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼片機(ji)設(she)備故障排除：應立即(ji)停(ting)機(ji)，由設(she)備技術人員或工程師(shi)解決并記錄。