SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生產運(yun)行(xing)報(bao)警(jing)信(xin)息及處理

1、真空(kong)度(du)不足：如吸(xi)嘴堵塞(sai)(sai)或真空(kong)管堵塞(sai)(sai)，通知技術人員更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真空(kong)管；

2、氣壓不足：檢(jian)查機器供氣接頭是否漏氣，并通知(zhi)技術人員或工(gong)程師處理；

3、貼裝(zhuang)頭X、Y位(wei)移溢流：手動位(wei)移溢流開機運行(xing)后即可正常。如果操(cao)作過程發生，應(ying)通(tong)知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出傳(chuan)輸不順暢(chang)，PCB板(ban)尺(chi)寸異(yi)常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良品(pin)尺(chi)寸，反饋技術(shu)人(ren)員改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌跡(ji)問題，反饋(kui)給技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產品的加工(gong)：

① 因操作失誤造成的補貼，應(ying)通知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛行(xing)部件或(huo)缺(que)失(shi)貼(tie)紙：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢查組件對應吸嘴；

② 真(zhen)空(kong)度不(bu)足，應通知技術人員進(jin)行真(zhen)空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置偏移規則(ze)，由技術人員(yuan)修(xiu)改坐標；

② PCB固定(ding)(ding)不(bu)良（表(biao)面不(bu)平(ping)整(zheng)、貼裝(zhuang)時下沉、移位），檢(jian)查并重(zhong)新調整(zheng)定(ding)(ding)位裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技(ji)術人員或工(gong)程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處(chu)理

1、如遇(yu)雷電天(tian)氣，需生產的產品盡快(kuai)清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重(zhong)新啟動，對機器內(nei)正在(zai)生(sheng)產的(de)產品進行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量(liang)異(yi)常(chang)處理：如達不到(dao)相關標準，反饋(kui)給設備技術員或工(gong)程師(shi)。

4、SMT貼片機(ji)拋料(liao)超標：報(bao)技(ji)術員(yuan)及相關(guan)人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障(zhang)排除：應立即停機(ji)，由(you)設備技(ji)術人員或工(gong)程(cheng)師解決并記(ji)錄(lu)。