SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生(sheng)產運(yun)行報警信(xin)息及處(chu)理(li)

1、真空度不足：如吸嘴堵塞或(huo)真空管堵塞，通知(zhi)技術人員更換吸嘴或(huo)清洗(xi)吸嘴和真空管；

2、氣(qi)壓不足(zu)：檢(jian)查機器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或(huo)工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢(yi)流(liu)：手動位(wei)移(yi)溢(yi)流(liu)開機運行后(hou)即可正常。如果操(cao)作過程發生(sheng)，應通知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺(chi)(chi)寸(cun)異常。應上報并(bing)由IPQC檢查(cha)不(bu)良品(pin)尺(chi)(chi)寸(cun)，反(fan)饋技術人員(yuan)改(gai)進；

② SMT貼片(pian)機軌跡問(wen)題，反饋給技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未(wei)貼裝產品的(de)加工：

① 因操作失誤造成的補(bu)貼(tie)，應通知技術人員重(zhong)新上料；

② 通知技術(shu)人員(yuan)處理異常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼(tie)紙：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢查組件對應吸嘴(zui)；

② 真(zhen)空(kong)度(du)不足，應通知技(ji)術(shu)人員進行真(zhen)空(kong)度(du)檢(jian)查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好(hao)，檢查(cha)PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由技(ji)術人員修改坐標；

② PCB固定不良（表面不平整、貼裝時下沉(chen)、移位），檢查并重新調整定位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需(xu)要技(ji)術(shu)人員或工程師(shi)分析處理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或(huo)環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生(sheng)產的(de)產品(pin)盡快清關后再通知(zhi)；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對(dui)機器內正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量(liang)異常處(chu)理：如達不到相關標準，反(fan)饋給設備技術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技(ji)術(shu)員(yuan)及相關人員(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼(tie)片(pian)機設備故障排除：應立(li)即停機，由設備技(ji)術人員或工程師解決(jue)并記錄。