SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼(tie)片機(ji)生產(chan)運行報警信息及處(chu)理

1、真(zhen)空(kong)度(du)不足：如吸嘴堵塞或(huo)真(zhen)空(kong)管堵塞，通知(zhi)技術人員更換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器(qi)供氣(qi)接頭(tou)是否漏氣(qi)，并通知技術人員(yuan)或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)流(liu)：手動位移溢(yi)流(liu)開機運行后即可(ke)正常。如果操作過程發(fa)生，應(ying)通(tong)知工程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常(chang)。應上報并(bing)由IPQC檢(jian)查不良品尺寸，反饋技術人員改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋(kui)給(gei)技(ji)術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加(jia)工：

① 因(yin)操作失誤造(zao)成的補貼，應(ying)通知技(ji)術人員(yuan)重新(xin)上料；

② 通知技術人員(yuan)處理異常關(guan)機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停機檢查(cha)組(zu)件對應(ying)吸嘴；

② 真空度不足，應通(tong)知技術人員進行真空度檢查；

③ PCB沒有(you)固定好，檢(jian)查PCB的(de)固定狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置(zhi)偏移規則，由技術人員(yuan)修(xiu)改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表(biao)面(mian)不(bu)平整(zheng)、貼裝(zhuang)時(shi)下沉、移位(wei)），檢查并(bing)重(zhong)新調(diao)整(zheng)定位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由(you)于錫膏粘度(du)差，需要技術(shu)人員或工程師分析處(chu)理。

二、SMT貼(tie)片機斷電或環境（雷(lei)擊）處理(li)

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產的產品(pin)盡(jin)快清關后再(zai)通知；

2、斷電(dian)(dian)時關閉設備電(dian)(dian)源，通(tong)電(dian)(dian)后重新(xin)啟動，對機器內正在生產的產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼(tie)裝質量(liang)異常(chang)處理：如(ru)達不(bu)到相關標準，反饋(kui)給設備技術員或工程師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標：報技術員及(ji)相關人(ren)員處理(li)。

5、SMT貼片機設備故(gu)障(zhang)排(pai)除：應立即停(ting)機，由設備技(ji)術(shu)人員或工程師(shi)解決并記錄。