SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行(xing)報警信息(xi)及處理

1、真空度(du)不足：如(ru)吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真空管(guan)堵塞(sai)，通知(zhi)技術人員更換(huan)吸(xi)嘴(zui)或清洗吸(xi)嘴(zui)和真空管(guan)；

2、氣(qi)壓不足：檢(jian)查機器(qi)供(gong)氣(qi)接頭是否(fou)漏氣(qi)，并通知(zhi)技術人(ren)員(yuan)或工程(cheng)師(shi)處(chu)理(li)；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)流：手動(dong)位(wei)移溢(yi)流開機運行(xing)后即可正常(chang)。如果操作過程發生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳(chuan)輸不順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報(bao)并由IPQC檢(jian)查不良品(pin)尺寸(cun)，反饋技術人員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼片(pian)機軌跡問題，反饋給技術(shu)人員進行改進；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操作失誤造成的(de)補貼(tie)，應通知技(ji)術人員(yuan)重新上料；

② 通知技術人員處理(li)異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行部(bu)件或缺失(shi)貼紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴(zui)不良，停(ting)機(ji)檢查組(zu)件對應吸(xi)嘴(zui)；

② 真(zhen)空度不足，應通知技(ji)術(shu)人員進(jin)行(xing)真(zhen)空度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀(zhuang)態(tai)；

7、SMT貼(tie)裝偏移：

① 固定位(wei)置偏移規則(ze)，由技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)(ding)不(bu)(bu)良（表面不(bu)(bu)平整、貼裝時下沉、移位(wei)(wei)），檢(jian)查并(bing)重(zhong)新調整定(ding)(ding)位(wei)(wei)裝置(zhi)；

③ 由于(yu)錫膏粘度(du)差，需要(yao)技術人員(yuan)或工程師分析處理。

二、SMT貼片(pian)機(ji)斷電(dian)或環(huan)境(jing)（雷(lei)擊）處理

1、如遇雷電天氣，需生產的產品盡(jin)快清關后再通知(zhi)；

2、斷(duan)電(dian)時關閉設備(bei)電(dian)源(yuan)，通電(dian)后重新啟(qi)動，對機(ji)器內正在生產(chan)的產(chan)品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質量(liang)異常處(chu)理：如達不(bu)到相關標(biao)準，反饋給設備技術員或工(gong)程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員(yuan)及(ji)相關(guan)人員(yuan)處理(li)。

5、SMT貼片機(ji)設備故(gu)障排除：應立即停機(ji)，由設備技(ji)術人員或(huo)工(gong)程(cheng)師解決并記(ji)錄。