SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產運行(xing)報警信(xin)息及處(chu)理(li)

1、真空(kong)度不足：如吸嘴堵塞(sai)或(huo)真空(kong)管(guan)堵塞(sai)，通知(zhi)技術人員更(geng)換吸嘴或(huo)清洗吸嘴和真空(kong)管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機(ji)器供氣接頭(tou)是(shi)否漏氣，并通知技術人員(yuan)或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢(yi)(yi)流：手動位移溢(yi)(yi)流開(kai)機運行后即(ji)可正常。如果操作過程(cheng)發生，應通知工程(cheng)師檢查；

4、PCB傳輸錯誤(wu)：

① 進出傳輸不順(shun)暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查(cha)不良(liang)品(pin)尺寸，反饋技術人(ren)員改(gai)進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌跡問(wen)題，反饋(kui)給(gei)技術人員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加(jia)工：

① 因操(cao)作失(shi)誤造成(cheng)的補(bu)貼，應通知技術人員重新上料；

② 通(tong)知技術人員(yuan)處理異常關機；

6、安裝飛行部件(jian)或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不(bu)良，停(ting)機檢查組(zu)件對(dui)應(ying)吸(xi)嘴；

② 真空(kong)度不足，應通知技術人員進行真空(kong)度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀(zhuang)態；

7、SMT貼(tie)裝(zhuang)偏移(yi)：

① 固定位置(zhi)偏移(yi)規則(ze)，由(you)技術(shu)人(ren)員修改(gai)坐標；

② PCB固定(ding)不良(liang)（表面不平整、貼裝時(shi)下沉、移位），檢查并重新調整定(ding)位裝置；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員或工程師分(fen)析處理(li)。

二(er)、SMT貼片(pian)機斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇(yu)雷電天氣，需生(sheng)產的(de)產品盡快清關后再通(tong)知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重新(xin)啟(qi)動，對機器內(nei)正在生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常(chang)處理(li)：如達不到(dao)相關標(biao)準(zhun)，反饋給設備技(ji)術(shu)員或工(gong)程(cheng)師。

4、SMT貼片(pian)機拋料超標：報技術員及(ji)相關(guan)人員處理。

5、SMT貼片機(ji)(ji)設備故(gu)障排除：應立即(ji)停機(ji)(ji)，由(you)設備技術人(ren)員或工(gong)程(cheng)師解(jie)決并(bing)記錄。