SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及處理

1、真空(kong)(kong)度不足(zu)：如吸(xi)嘴堵塞(sai)或真空(kong)(kong)管堵塞(sai)，通知技術人員更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真空(kong)(kong)管；

2、氣壓不足(zu)：檢查機(ji)器(qi)供(gong)氣接頭是否漏氣，并通(tong)知技術人員或工程師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移(yi)溢流：手(shou)動位(wei)移(yi)溢流開機運(yun)行后即可正常(chang)。如果操作過程發(fa)生，應通知工程師檢(jian)查(cha)；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸(cun)異常。應上報并(bing)由(you)IPQC檢查不(bu)良品尺寸(cun)，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給(gei)技術(shu)人員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的加(jia)工：

① 因操作失誤(wu)造成的補貼，應通知技術人(ren)員重新上料；

② 通知技術(shu)人員(yuan)處(chu)理異常關機(ji)；

6、安裝飛行部(bu)件(jian)或缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組件對(dui)應吸(xi)嘴；

② 真空(kong)(kong)度不足，應(ying)通知技術人(ren)員進行真空(kong)(kong)度檢查；

③ PCB沒有固(gu)定好(hao)，檢查PCB的固(gu)定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固定位置(zhi)偏移規則(ze)，由技(ji)術人員(yuan)修(xiu)改坐標(biao)；

② PCB固(gu)定不良(liang)（表面不平整(zheng)、貼(tie)裝時下沉、移位），檢查并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由(you)于錫膏粘度差，需(xu)要技術人員(yuan)或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電(dian)或環境（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣(qi)，需生產的產品盡快(kuai)清關后(hou)再(zai)通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新啟動，對機器(qi)內正在生產(chan)的(de)產(chan)品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝(zhuang)質(zhi)量異常處理：如達不(bu)到相關標準(zhun)，反饋給設備技術(shu)員(yuan)或工(gong)程師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報技術員及相(xiang)關人員處(chu)理。

5、SMT貼片(pian)機設備故障排除：應立(li)即(ji)停機，由設備技術(shu)人員(yuan)或工程師解決(jue)并記錄。