在SMT貼片加工(gong)中(zhong),元器件(jian)的貼裝(zhuang)質量非常(chang)關(guan)鍵(jian),因為(wei)它會(hui)影響到產品(pin)是(shi)否穩定。那么世豪同創小編來分享一下影響SMT加工(gong)貼裝(zhuang)質量的主要(yao)因素(su)。
一、組件要正確
在貼片(pian)加工中,要(yao)求(qiu)每個裝(zhuang)配(pei)號的(de)元件(jian)的(de)類型(xing)、型(xing)號、標(biao)(biao)稱(cheng)值和極性(xing)等特(te)征(zheng)標(biao)(biao)記要(yao)符合裝(zhuang)配(pei)圖和產品明細表的(de)要(yao)求(qiu),不能放在錯誤(wu)的(de)位置。
二、位置要準確
1、元器件的端(duan)子或引腳應盡量與(yu)焊(han)盤圖形對齊并(bing)居中(zhong),并(bing)保證元器件焊(han)端(duan)與(yu)焊(han)膏圖形準確(que)接觸;
2、元件(jian)貼裝(zhuang)位(wei)置應(ying)符合工(gong)藝要求。
3、壓力(貼片(pian)高度)要正確適當
貼(tie)片壓(ya)力相當(dang)于(yu)吸嘴的(de)z軸高(gao)度(du),其高(gao)度(du)要(yao)適中(zhong)。如果貼(tie)片壓(ya)力過(guo)(guo)小(xiao),元(yuan)器(qi)件的(de)焊端或(huo)引(yin)腳(jiao)會浮在錫(xi)膏表面,錫(xi)膏不能粘在元(yuan)器(qi)件上,轉移和回(hui)流焊時容(rong)易移動位(wei)置(zhi)。另(ling)外,由于(yu)Z軸高(gao)度(du)過(guo)(guo)高(gao),在芯片加工過(guo)(guo)程中(zhong),元(yuan)器(qi)件從(cong)高(gao)處掉(diao)下,會導致芯片位(wei)置(zhi)偏移。如果貼(tie)片壓(ya)力過(guo)(guo)大,錫(xi)膏用(yong)量過(guo)(guo)多,容(rong)易造(zao)成錫(xi)膏粘連,回(hui)流焊時容(rong)易造(zao)成橋接。
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