SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運(yun)行報警(jing)信(xin)息及處理

1、真空度不(bu)足：如吸(xi)嘴堵塞或真空管(guan)堵塞，通(tong)知(zhi)技術人員(yuan)更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真空管(guan)；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接(jie)頭(tou)是否(fou)漏氣，并通知技術人員或工程師處理(li)；

3、貼(tie)裝頭X、Y位移溢(yi)流：手(shou)動位移溢(yi)流開機運行(xing)后即可正常。如果操作過程發生，應通(tong)知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進出(chu)傳輸不順暢，PCB板尺(chi)寸異(yi)常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良(liang)品尺(chi)寸，反(fan)饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反(fan)饋給技術人員進行改(gai)進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因(yin)操作失誤造成的補貼，應通知技術人(ren)員(yuan)重新上料；

② 通知技(ji)術人員處理(li)異(yi)常關機(ji)；

6、安(an)裝飛(fei)行部(bu)件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴(zui)不良，停機(ji)檢查組件(jian)對(dui)應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)度(du)不足(zu)，應通(tong)知(zhi)技(ji)術人員(yuan)進行真空(kong)度(du)檢查(cha)；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好，檢查PCB的(de)固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼(tie)裝(zhuang)偏移(yi)：

① 固(gu)定位(wei)置偏移規則，由技(ji)術(shu)人員修改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面不(bu)平整、貼裝(zhuang)時下(xia)沉、移位），檢查并(bing)重新(xin)調整定位裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏(gao)粘度差，需要(yao)技術人員或工程(cheng)師分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環境（雷擊）處理

1、如遇雷電天(tian)氣，需生產的產品盡(jin)快清關(guan)后(hou)再(zai)通(tong)知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重(zhong)新啟動，對機器(qi)內正(zheng)在生產(chan)的產(chan)品進行加(jia)工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常(chang)處理：如達不到相(xiang)關(guan)標(biao)準，反饋給設備(bei)技(ji)術(shu)員或(huo)工(gong)程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術(shu)員(yuan)及相關(guan)人員(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼片機(ji)設備(bei)故(gu)障排除：應(ying)立即停機(ji)，由(you)設備(bei)技術人員或工程師解決并記錄。