SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信息及處(chu)理

1、真空(kong)度不足：如吸嘴(zui)堵(du)塞或真空(kong)管堵(du)塞，通知(zhi)技(ji)術人員更換吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查(cha)機器供(gong)氣接(jie)頭是否漏氣，并通知技術人員或工程(cheng)師(shi)處理；

3、貼裝頭(tou)X、Y位(wei)移溢流：手(shou)動位(wei)移溢流開機(ji)運(yun)行后即可正(zheng)常。如果操作過程發生，應通(tong)知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸(shu)錯(cuo)誤：

① 進(jin)出傳輸不順暢，PCB板尺寸異常。應上報(bao)并由IPQC檢(jian)查不良(liang)品(pin)尺寸，反饋技術(shu)人(ren)員改進(jin)；

② SMT貼(tie)片機軌跡問題，反(fan)饋給技術人員(yuan)進行改進；

5、未貼裝產品的(de)加工(gong)：

① 因操作失誤造(zao)成的補貼，應(ying)通(tong)知技術人員重新上料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛行部(bu)件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸(xi)嘴不良，停機檢查組件(jian)對應吸(xi)嘴；

② 真空度不足，應通(tong)知技(ji)術(shu)人(ren)員進行真空度檢查；

③ PCB沒有固定(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移規(gui)則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良(liang)（表面不平整、貼裝時(shi)下沉、移(yi)位），檢(jian)查并重新調整定(ding)位裝置(zhi)；

③ 由(you)于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員或(huo)工程師分析處理。

二(er)、SMT貼(tie)片機斷電或(huo)環(huan)境（雷擊(ji)）處(chu)理(li)

1、如遇雷電(dian)天氣，需(xu)生產(chan)的產(chan)品盡(jin)快清關后再通知；

2、斷電時(shi)關閉設備電源，通電后重新啟動，對機器內正在生(sheng)產的產品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異(yi)常處理：如(ru)達不到相關標準，反饋給設備技術(shu)員(yuan)或工程師。

4、SMT貼片(pian)機拋(pao)料超標：報(bao)技(ji)術員及相關(guan)人員處(chu)理。

5、SMT貼片機(ji)設備故障排(pai)除：應立(li)即停機(ji)，由設備技術人(ren)員或(huo)工(gong)程師解決并記錄。