SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行(xing)報警(jing)信息及處理

1、真空(kong)度不(bu)足：如吸嘴堵塞或真空(kong)管堵塞，通知技術人員(yuan)更換吸嘴或清洗吸嘴和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否(fou)漏氣(qi)，并通知(zhi)技術(shu)人員(yuan)或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流(liu)：手動(dong)位移溢流(liu)開機運行后即可(ke)正常。如果(guo)操作(zuo)過程發生，應通知工程師(shi)檢查；

4、PCB傳輸錯(cuo)誤：

① 進出傳輸不(bu)順暢(chang)，PCB板(ban)尺寸(cun)異常。應(ying)上報并由IPQC檢查不(bu)良(liang)品尺寸(cun)，反饋(kui)技術人(ren)員改進；

② SMT貼片(pian)機軌跡問題，反饋(kui)給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼裝產品(pin)的(de)加工：

① 因操作失誤造(zao)成的補(bu)貼，應(ying)通(tong)知技術人員(yuan)重新上料；

② 通(tong)知技術人員處(chu)理異常關機；

6、安裝飛(fei)行部件(jian)或(huo)缺失貼紙：

① 吸(xi)嘴(zui)不良，停機檢查組件(jian)對應吸(xi)嘴(zui)；

② 真空度(du)不足，應通知技術人員(yuan)進行(xing)真空度(du)檢查；

③ PCB沒有(you)固定好(hao)，檢查(cha)PCB的固定狀(zhuang)態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移(yi)規則(ze)，由技術(shu)人員修改坐(zuo)標(biao)；

② PCB固定不(bu)良（表面(mian)不(bu)平整(zheng)、貼裝時下沉、移位），檢(jian)查并重新調整(zheng)定位裝置；

③ 由于錫膏粘度(du)差，需要技術人員或工程師分析(xi)處理。

二(er)、SMT貼片機斷電或環(huan)境(jing)（雷擊）處理

1、如(ru)遇雷電天氣，需生產(chan)的產(chan)品盡快清關后再通知(zhi)；

2、斷電(dian)時關閉設(she)備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新啟動，對機器內正在(zai)生產(chan)的產(chan)品進行加工(gong)。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不(bu)到(dao)相關標(biao)準，反饋(kui)給設備技術員或工程師。

4、SMT貼(tie)片機拋(pao)料超標：報技術員(yuan)及相關(guan)人員(yuan)處(chu)理。

5、SMT貼片機設備故障排除(chu)：應立即停機，由設備技術人(ren)員(yuan)或工程師(shi)解決并記(ji)錄(lu)。