SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機(ji)生(sheng)產運行報警信(xin)息及處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸嘴堵塞或真(zhen)空(kong)管堵塞，通知技術人員更換吸嘴或清洗(xi)吸嘴和真(zhen)空(kong)管；

2、氣壓不足：檢查(cha)機器供氣接頭(tou)是否漏(lou)氣，并(bing)通(tong)知技術人員(yuan)或工程(cheng)師處理(li)；

3、貼裝頭(tou)X、Y位移溢流(liu)：手(shou)動位移溢流(liu)開(kai)機運行后即可正常(chang)。如(ru)果(guo)操(cao)作過程發生，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)(jin)出(chu)傳輸(shu)不順暢，PCB板尺(chi)寸(cun)異常。應(ying)上(shang)報并由(you)IPQC檢(jian)查不良品尺(chi)寸(cun)，反饋(kui)技術人員改進(jin)(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題(ti)，反饋給技術人(ren)員進行改進；

5、未貼裝產品(pin)的加工：

① 因操(cao)作失誤(wu)造成的補貼，應通(tong)知技術人(ren)員重新上料；

② 通知技術(shu)人員處理異常(chang)關機；

6、安裝飛行(xing)部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停機檢查組件對應(ying)吸嘴；

② 真空度(du)不(bu)足(zu)，應通知技(ji)術人員進行真空度(du)檢查(cha)；

③ PCB沒(mei)有固定(ding)好，檢查PCB的(de)固定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置偏(pian)移規則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固(gu)定(ding)不良（表面不平整、貼裝(zhuang)時(shi)下沉(chen)、移位(wei)），檢查并重(zhong)新調整定(ding)位(wei)裝(zhuang)置；

③ 由于錫膏粘度(du)差，需要技術人員或工程(cheng)師分析處理。

二、SMT貼片機斷(duan)電(dian)或(huo)環境（雷(lei)擊）處(chu)理

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產的產品盡快清關(guan)后再通知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重(zhong)新啟動(dong)，對(dui)機器內正在生產的產品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處(chu)理：如達不到相(xiang)關標準，反饋給設備技(ji)術員或工程(cheng)師。

4、SMT貼片機(ji)拋料超標：報(bao)技術員及(ji)相關(guan)人員處理。

5、SMT貼(tie)片機設備(bei)故障排除：應(ying)立即停(ting)機，由設備(bei)技術(shu)人員或(huo)工程師解決并記(ji)錄。