SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報警信(xin)息及處(chu)理

1、真空(kong)度(du)不足：如吸(xi)嘴(zui)堵塞(sai)或真空(kong)管堵塞(sai)，通知(zhi)技術人員(yuan)更換吸(xi)嘴(zui)或清(qing)洗吸(xi)嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不(bu)足：檢查機器供(gong)氣(qi)接頭是否漏(lou)氣(qi)，并通知(zhi)技術人員或工程師處(chu)理；

3、貼(tie)裝頭X、Y位移溢流：手動位移溢流開機運行后即可(ke)正(zheng)常。如果(guo)操作過程發生，應通(tong)知(zhi)工程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸異常。應上報并由IPQC檢查不(bu)良品(pin)尺寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼片機軌(gui)跡問題，反饋給技(ji)術人員進行改進；

5、未貼(tie)裝產品的加工：

① 因(yin)操作(zuo)失誤造(zao)成(cheng)的補貼，應通知技術人員重(zhong)新上料；

② 通知技術人員處理異常關機；

6、安(an)裝飛(fei)行(xing)部(bu)件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良，停機檢查組件對(dui)應吸嘴(zui)；

② 真空(kong)度不足，應(ying)通知技術(shu)人員進行真空(kong)度檢查；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏移(yi)：

① 固定位置偏移規則，由(you)技術人員修改坐標(biao)；

② PCB固定不良(liang)（表面不平整、貼裝時下沉、移位），檢查并重(zhong)新調整定位裝置(zhi)；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員或工程師(shi)分析處理。

二、SMT貼片機斷電或環境(jing)（雷擊）處理

1、如遇雷電天氣，需(xu)生(sheng)產的產品盡快清(qing)關后再通知；

2、斷電時關(guan)閉設備電源，通電后重新啟(qi)動，對機器內正在(zai)生(sheng)產的產品進行(xing)加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備技術員(yuan)或(huo)工(gong)程師。

4、SMT貼片機拋料(liao)超標：報(bao)技術員及相關人員處理。

5、SMT貼片(pian)機設(she)備故(gu)障排除：應立(li)即停(ting)機，由設(she)備技術人員(yuan)或工程(cheng)師解決并記錄。