SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產(chan)運行(xing)報警信息及處理

1、真(zhen)空(kong)度不足：如吸(xi)(xi)嘴堵(du)塞或(huo)真(zhen)空(kong)管堵(du)塞，通(tong)知技術人員更換吸(xi)(xi)嘴或(huo)清洗吸(xi)(xi)嘴和真(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓(ya)不足：檢查機器供氣(qi)接頭是否(fou)漏氣(qi)，并通知技術人員(yuan)或(huo)工程師處理(li)；

3、貼(tie)裝頭X、Y位(wei)移溢流(liu)：手動位(wei)移溢流(liu)開機運行后(hou)即可正常(chang)。如果(guo)操作過程發(fa)生，應通知工(gong)程師檢查；

4、PCB傳輸(shu)錯誤：

① 進出傳輸不(bu)順(shun)暢，PCB板尺寸異常(chang)。應(ying)上報并由IPQC檢查不(bu)良品(pin)尺寸，反饋技術人員(yuan)改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給(gei)技術人員進(jin)行改進(jin)；

5、未貼(tie)裝產品(pin)的加(jia)工：

① 因操(cao)作失誤造成的補貼，應通知技術(shu)人員重新(xin)上料；

② 通知技術人員(yuan)處理異常(chang)關機；

6、安裝飛行(xing)部件或缺失貼紙(zhi)：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢查組(zu)件對應(ying)吸嘴；

② 真(zhen)空度不足，應通知技術人員進行(xing)真(zhen)空度檢查；

③ PCB沒有(you)固定好，檢查PCB的固定狀態；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人(ren)員修(xiu)改坐標；

② PCB固定(ding)不(bu)良（表面不(bu)平(ping)整、貼裝時下(xia)沉、移位），檢查并重(zhong)新調整定(ding)位裝置；

③ 由于(yu)錫(xi)膏(gao)粘度(du)差(cha)，需(xu)要技(ji)術人員或(huo)工程師(shi)分析處理。

二(er)、SMT貼片機斷電(dian)或(huo)環境（雷(lei)擊(ji)）處理

1、如遇雷電天氣，需生(sheng)產的產品盡(jin)快清(qing)關后再通知；

2、斷電(dian)時(shi)關(guan)閉設備(bei)電(dian)源，通(tong)電(dian)后重新啟動，對機器(qi)內(nei)正在生(sheng)產(chan)的產(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼(tie)裝(zhuang)質量異常處(chu)理：如(ru)達不到相關標準(zhun)，反(fan)饋給(gei)設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術(shu)員(yuan)及(ji)相關(guan)人員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)(bei)故障排除：應立即停機，由設(she)備(bei)(bei)技術(shu)人(ren)員或工程(cheng)師(shi)解決(jue)并記錄(lu)。