SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行報(bao)警信息及處理

1、真空(kong)度(du)不足：如吸嘴(zui)堵塞(sai)或真空(kong)管堵塞(sai)，通知技術人員(yuan)更換(huan)吸嘴(zui)或清洗吸嘴(zui)和真空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足(zu)：檢查機(ji)器供氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并(bing)通知(zhi)技術人員或工程師處(chu)理(li)；

3、貼(tie)裝頭X、Y位移(yi)溢流：手動位移(yi)溢流開機運(yun)行(xing)后即(ji)可正常(chang)。如果操作過程發生，應通知工程師檢查；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸不順(shun)暢，PCB板(ban)尺寸異常。應上報并(bing)由IPQC檢查不良品(pin)尺寸，反饋(kui)技術人員改進；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋(kui)給(gei)技術人員(yuan)進(jin)行改進(jin)；

5、未貼裝產(chan)品的加工：

① 因操(cao)作失(shi)誤造成的補貼，應(ying)通(tong)知技術(shu)人員重(zhong)新(xin)上(shang)料(liao)；

② 通(tong)知(zhi)技術人員處理異常關機；

6、安裝(zhuang)飛行(xing)部件或缺失貼紙：

① 吸嘴不(bu)良，停機檢查組件對應吸嘴；

② 真空度不足，應通(tong)知技(ji)術人員(yuan)進行(xing)真空度檢查(cha)；

③ PCB沒有固定好，檢查PCB的(de)固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固(gu)定位置偏移規則，由技術人員(yuan)修改坐標(biao)；

② PCB固定不良(liang)（表面不平(ping)整、貼裝(zhuang)(zhuang)時下(xia)沉、移(yi)位），檢查并重(zhong)新調(diao)整定位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要技術人員(yuan)或工程師分析處理。

二、SMT貼片機斷電(dian)或環境（雷擊(ji)）處理

1、如遇雷電(dian)天氣，需生產的(de)產品盡(jin)快清關后再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后重新(xin)啟(qi)動(dong)，對(dui)機器內正在生產的(de)產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質量異常(chang)處理(li)：如達不到相關標準，反饋給設備(bei)技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技(ji)術(shu)員及相關人員處理。

5、SMT貼片機設(she)(she)備故障排(pai)除：應(ying)立即停機，由設(she)(she)備技(ji)術人員或工程師解決(jue)并記錄。