SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生(sheng)產運行報警信(xin)息及處(chu)理

1、真空(kong)(kong)度(du)不足(zu)：如吸(xi)嘴堵塞或真空(kong)(kong)管堵塞，通知技(ji)術人員更換吸(xi)嘴或清洗吸(xi)嘴和真空(kong)(kong)管；

2、氣(qi)壓不足(zu)：檢查機器供(gong)氣(qi)接頭是否漏氣(qi)，并通知技術人員或(huo)工(gong)程師(shi)處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移溢流：手動(dong)位移溢流開機(ji)運行后(hou)即可正常。如果操作過(guo)程發(fa)生，應通知工程師檢(jian)查；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上報并由(you)IPQC檢查不(bu)良品(pin)尺(chi)寸，反饋技術人(ren)員改進(jin)；

② SMT貼片機軌(gui)跡(ji)問(wen)題(ti)，反饋(kui)給技術人員(yuan)進(jin)行改(gai)進(jin)；

5、未貼裝產品的加工：

① 因操作失誤造成(cheng)的補(bu)貼(tie)，應(ying)通(tong)知技術人(ren)員重新上料；

② 通知(zhi)技術人(ren)員處理異(yi)常關機；

6、安裝飛行部件或缺失貼紙：

① 吸嘴(zui)不良(liang)，停機檢(jian)查組件對應吸嘴(zui)；

② 真(zhen)空度(du)(du)不足，應通知技術人員進行真(zhen)空度(du)(du)檢查；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好(hao)，檢查PCB的固(gu)定(ding)狀態；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位(wei)置(zhi)偏移(yi)規則，由技(ji)術(shu)人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良（表面(mian)不平(ping)整、貼裝(zhuang)時下(xia)沉、移(yi)位），檢查(cha)并重(zhong)新(xin)調整定(ding)位裝(zhuang)置(zhi)；

③ 由于錫膏粘(zhan)度差，需要技術(shu)人員(yuan)或工程師分析處理。

二、SMT貼片(pian)機斷電或環境（雷(lei)擊）處理

1、如(ru)遇(yu)雷(lei)電(dian)天氣，需生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品盡(jin)快清關后(hou)再通知；

2、斷電(dian)時關閉設備電(dian)源，通電(dian)后(hou)重新(xin)啟(qi)動，對機器內(nei)正在生產(chan)的產(chan)品進行加(jia)工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如(ru)達不到相(xiang)關標準，反饋給設備技術員(yuan)或工程師。

4、SMT貼片機拋料超(chao)標：報技術員(yuan)及(ji)相關(guan)人員(yuan)處理。

5、SMT貼(tie)片機設備故障排除：應立(li)即停機，由設備技(ji)術人員(yuan)或工(gong)程師解(jie)決并記錄。