SMT生產線——按自動(dong)化程度(du)可分為(wei)全(quan)自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)和半(ban)自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)；根(gen)據生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的大(da)小，可分為(wei)大(da)、中、小型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。全(quan)自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)是指整個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)設(she)(she)(she)備(bei)為(wei)全(quan)自動(dong)設(she)(she)(she)備(bei)，所有生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)通過自動(dong)上料機(ji)、緩沖環節、卸料機(ji)連(lian)接成一(yi)條自動(dong)線(xian)；半(ban)自動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)是指主要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)沒有連(lian)接或完全(quan)連(lian)接。比如印(yin)刷機(ji)是半(ban)自動(dong)的，需(xu)要(yao)人工(gong)印(yin)刷或者人工(gong)裝卸印(yin)制板。

典型(xing)生產線中(zhong)涉及的(de)工位解釋如(ru)下:

(1)印刷：其作用(yong)是將焊膏(gao)或貼片膠漏到PCB的(de)焊盤(pan)上，為元器件(jian)的(de)焊接做準備(bei)(bei)。使用(yong)的(de)設備(bei)(bei)是印刷機(鋼網(wang)印刷機)，位于SMT生產(chan)線的(de)前端(duan)。

(2)點膠：將膠水滴在(zai)PCB的(de)固定位(wei)置(zhi)，主要作用是(shi)將元(yuan)器件固定在(zai)PCB上。使用的(de)設備是(shi)一臺點膠機，位(wei)于SMT生產線的(de)前面(mian)或測試設備的(de)后面(mian)。

(3)貼(tie)(tie)裝：其作(zuo)用是(shi)將(jiang)表(biao)貼(tie)(tie)元件準確地貼(tie)(tie)裝在PCB的(de)固(gu)定位置(zhi)上。使用的(de)設備是(shi)一(yi)個貼(tie)(tie)片機(ji)，位于SMT生產線(xian)中的(de)印(yin)刷機(ji)后面(mian)。

(4)固化(hua)：其作(zuo)用是(shi)熔化(hua)貼片(pian)膠，使(shi)表(biao)面貼裝元(yuan)件和PCB牢固地粘接在一起。使(shi)用的設備(bei)是(shi)固化(hua)爐，位(wei)于SMT生產線中的貼片(pian)機(ji)后面。

(5)回流(liu)焊：其作用是熔(rong)化(hua)錫膏，使表面貼裝(zhuang)元件和PCB牢固地粘接在一起。使用的設備是回流(liu)爐(lu)，位于SMT生產(chan)線(xian)中的貼片機后面。

(6)清洗：其作用是去除組裝好的(de)PCB板上的(de)助(zhu)焊劑等(deng)對人體有(you)害的(de)焊接殘留物。使(shi)用的(de)設備是清洗機，位置可以不固定，在線(xian)也可以離線(xian)。

(7)測試(shi)：其作用(yong)是(shi)測試(shi)組裝(zhuang)好(hao)的(de)PCB板(ban)的(de)焊接質量和組裝(zhuang)質量。使用(yong)的(de)設備(bei)包括放(fang)大鏡(jing)、顯(xian)微鏡(jing)、在線測試(shi)儀(ICT)、飛針測試(shi)儀、自動(dong)光學檢測(AOI)、X射線檢測系統、功能測試(shi)儀等。根據測試(shi)的(de)需要，其位(wei)置(zhi)可以配(pei)置(zhi)在生產線的(de)合適位(wei)置(zhi)。

(8)返工：其(qi)作用是對檢測(ce)到古裝的(de)PCB板進行返工。使用的(de)工具有烙鐵、維修工作站等。在生產線的(de)任何地(di)方進行配置。