SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片(pian)機生產(chan)運行報警信(xin)息(xi)及處(chu)理

1、真(zhen)空(kong)度(du)不足(zu)：如吸嘴(zui)(zui)堵塞或真(zhen)空(kong)管堵塞，通知技(ji)術人(ren)員更換(huan)吸嘴(zui)(zui)或清洗吸嘴(zui)(zui)和真(zhen)空(kong)管；

2、氣(qi)壓不足：檢查機器供(gong)氣(qi)接頭(tou)是否漏氣(qi)，并通知技術人員或工程(cheng)師處理；

3、貼裝頭X、Y位(wei)移溢(yi)(yi)流(liu)：手動(dong)位(wei)移溢(yi)(yi)流(liu)開機運(yun)行后即可正常。如(ru)果(guo)操作過程發生(sheng)，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳輸錯誤：

① 進(jin)出傳輸不(bu)順暢，PCB板尺寸異(yi)常。應上報(bao)并(bing)由IPQC檢(jian)查不(bu)良品尺寸，反饋技術人員(yuan)改進(jin)；

② SMT貼片機軌跡問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝產品的加工：

① 因(yin)操作失(shi)誤造成的補貼，應通知技術人(ren)員重新上料(liao)；

② 通知(zhi)技術人員處(chu)理異常關機；

6、安裝飛行(xing)部件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴不良，停(ting)機檢查組件對應吸嘴；

② 真(zhen)(zhen)空(kong)度(du)不足，應(ying)通知技(ji)術人員進(jin)行真(zhen)(zhen)空(kong)度(du)檢查(cha)；

③ PCB沒有固(gu)定(ding)好(hao)，檢查(cha)PCB的固(gu)定(ding)狀(zhuang)態(tai)；

7、SMT貼裝偏(pian)移：

① 固定位置偏移規則，由(you)技術人員修改坐標；

② PCB固定(ding)不良（表面(mian)不平整、貼裝時下沉、移位(wei)），檢查并重(zhong)新(xin)調整定(ding)位(wei)裝置(zhi)；

③ 由于錫膏粘度差，需要技術人員(yuan)或(huo)工程師(shi)分析處(chu)理。

二、SMT貼片機斷電或環境（雷(lei)擊）處理

1、如遇雷電天氣，需生產的(de)產品(pin)盡快(kuai)清關后再通(tong)知；

2、斷電時關閉設備電源，通電后重新啟動，對(dui)機器內正(zheng)在生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品進行加工。

3、SMT貼片機貼裝(zhuang)質(zhi)量異(yi)常處理(li)：如達不到相關標準，反饋給(gei)設備技術員或工程師。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員(yuan)及相關人(ren)員(yuan)處理。

5、SMT貼片機設(she)備(bei)故障排除：應立即(ji)停機，由設(she)備(bei)技(ji)術(shu)人員或工程師(shi)解決(jue)并記錄。