SMT貼片機使用一段時間后，由于各種原因，生產過程中可能會出現異常情況。在一些異常情況下，SMT貼片機技術人員可以掌握一定的知識及時處理。一些異常情況需及時報告。

一、SMT貼片機生產運行(xing)報警信(xin)息及處(chu)理(li)

1、真(zhen)空(kong)(kong)度不足：如吸(xi)嘴(zui)堵(du)塞或(huo)真(zhen)空(kong)(kong)管堵(du)塞，通知技術人員更換吸(xi)嘴(zui)或(huo)清洗吸(xi)嘴(zui)和(he)真(zhen)空(kong)(kong)管；

2、氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通知(zhi)技術人員或工(gong)程師處(chu)理；

3、貼裝頭X、Y位移(yi)溢流(liu)：手(shou)動位移(yi)溢流(liu)開機(ji)運行后即(ji)可(ke)正常。如果操作過程發生，應通知工程師檢查(cha)；

4、PCB傳(chuan)輸錯誤：

① 進出傳輸不順暢，PCB板尺(chi)寸異常。應上報并由IPQC檢查不良品(pin)尺(chi)寸，反饋技術人員改進；

② SMT貼(tie)片(pian)機軌跡問題，反饋給技術人員進行改進；

5、未貼裝(zhuang)產品的加(jia)工：

① 因操作(zuo)失(shi)誤造成的補貼，應通知技(ji)術(shu)人員重新上料；

② 通(tong)知技術人員處理異常關機；

6、安裝飛行(xing)部(bu)件或(huo)缺失貼紙：

① 吸嘴不(bu)良(liang)，停機檢查(cha)組件對應(ying)吸嘴；

② 真空度(du)(du)不(bu)足，應通知(zhi)技術(shu)人員進行真空度(du)(du)檢查；

③ PCB沒有固定好(hao)，檢查PCB的固定狀態(tai)；

7、SMT貼裝偏移：

① 固(gu)定位置偏移規則(ze)，由技術人員(yuan)修改坐標；

② PCB固定不(bu)良（表面(mian)不(bu)平整、貼裝(zhuang)時下沉、移(yi)位），檢(jian)查(cha)并重(zhong)新(xin)調(diao)整定位裝(zhuang)置；

③ 由于(yu)錫膏粘度差，需要(yao)技(ji)術(shu)人(ren)員或工(gong)程(cheng)師分析(xi)處(chu)理。

二、SMT貼片機(ji)斷電或(huo)環境（雷擊(ji)）處理(li)

1、如遇雷電天氣，需生(sheng)產(chan)的產(chan)品盡快清關后(hou)再通(tong)知；

2、斷電時關閉設(she)備電源，通電后(hou)重(zhong)新啟動，對機器內正在生產的產品進(jin)行加工。

3、SMT貼片機貼裝質量異常處理：如達不到相關標準，反饋給設備(bei)技術員(yuan)或(huo)工(gong)程師(shi)。

4、SMT貼片機拋料超標：報技術員及相關人員處理(li)。

5、SMT貼(tie)片機設備(bei)故障排除(chu)：應立即停機，由設備(bei)技(ji)術(shu)人員或工程師解決并記錄(lu)。